[发明专利]一种无卤阻燃ABS/PC合金树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种无卤阻燃ABS/PC合金树脂，其特征在于，由以下重量份数的原料配比而成：聚碳酸酯60～85份、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物15～40份、LLDPE接枝马来酸酐树脂1～10份、阻燃剂5～25份、抗氧剂0.1～1.0份、润滑剂0.1～0.8份和其它助剂0.1～2.5份。

2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃ABS/PC合金树脂，其特征在于，所述的丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物由以下重量份数的原料配比而成：苯乙烯含量30～65份，丙烯腈含量20～35份，丁二烯含量10～50份，ABS丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物为乳液聚合或本体聚合。

3.根据权利要求4所述的一种无卤阻燃ABS/PC合金树脂，其特征在于，所述的阻燃剂为间苯二酚双膦酸脂或红磷中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃ABS/PC合金树脂，其特征在于，所述的抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸三酯配混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃ABS/PC合金树脂，其特征在于，所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。

6.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃ABS/PC合金树脂，其特征在于，所述的其它助剂为加工助剂、脱模剂、光稳定剂、增韧剂或着色剂其中一种。

7.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃ABS/PC合金树脂的制备方法，其特征在于，按以下步骤完成：

（1）按重量配比称取原料；

（2）先制备LLDPE接枝马来酸酐树脂：将丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、聚乙烯、马来酸酐、引发剂、硬脂酸均匀混合后进入双螺杆挤出机，加工工艺如下：从喂料口到模头一区温度150～175℃，二区温度155～175℃，三区温度165～170℃，四区温度165～170℃，五区温度155～165℃；停留时间为1～3分钟，主机转速为350转/分钟，压力为10～16Mpa；

（3）将聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、LLDPE接枝马来酸酐树脂、抗氧剂、润滑剂及其它助剂均匀混合后进入双螺杆挤出机，加工工艺如下：从喂料口到模头一区温度215～240℃，二区温度215～255℃，三区温度235～255℃，四区温度235～250℃，五区温度235～250℃，六区温度222～240℃；停留时间为1.5～2.5分钟，主机转速350～500转/分钟，压力为10～16Mpa；

（4）挤出后进入冷却塔中冷却、干燥，冷却时间为5～15min，按照工艺要求选择规定的环形模具，其中蒸汽压力控制在3～7Pa之间，温度控制在50～90℃之间，在压制颗粒过程中应该时刻关注制粒温度和压力的变化，掌握好进料量，其进料速度为2.5～3.5t/h，避免制粒机满负荷工作，然后切粒即得成品；

（5）将成品放入包装秤并经称量后进行打包，包装前对包装秤进行校准，同时对成品进行取样检验，以及检验成品外观，如有异常应该停止打包，然后检验标签日期是否正确、包装和标签是否一致，防止成品和标签、外包装不符合事件的发生。

8.根据权利要求7所述的一种无卤阻燃ABS/PC合金树脂的制备方法，其特征在于，制得的合金树脂的产品属性如下：IZOD冲击强度32kJ/m²，拉伸模量2850Mpa，断裂拉伸应力48Mpa，热变形温度94℃。