[发明专利]导风装置、带有导风装置的筛板以及清选机

说明书

技术领域

本发明涉及一种农业机械领域，尤其涉及一种导风装置、带有导风装置的筛板以及清选机。

背景技术

种子清选主要清除种子中混入的异作物种子、泥沙、茎、叶、穗、石块、不饱满的、虫蛀的、裂变的种子，以便提高种子纯净度、发芽率以及种子活力。因此种子清选是种子工作的重要环节，是实现种子商品化、标准化的重要手段，同时是提高种子质量和科技含量，实现农业增产增收的重要措施。

目前，种子的清选一般通过种子清选机实现，种子清选机通常以加工小麦为标准进行设计，种子在振动台面往复运动及风机气流的共同作用下进行对种子的清选，由于种子中各成分的密度不同，使得种子在振动台面上开始分层，种子和种子中混入的杂质经振动台面从各自排出口排出，实现种子的清选。通过该方式不仅减轻劳动强度,提高劳动效率,也有利于种子的贮存和运输。

但是发明人在实施上述技术方案的时候，发现目前的种子清选机在工作的时候，基于其已有结构，风机不能均匀的吹到振动台面的每个角落，导致振动台面上种子不稳定、受力不均匀，使得种子分层不明显，影响种子的清选质量。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种导风装置、带有导风装置的筛板以及清选机，主要目的在于，调整风机的风向，使风机吹出的风能够均匀的吹到振动台面的每个角落，使得台面上种子的受力均匀，分层明显，大大提高种子的清选质量。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明实施例提供了一种导风装置，应用于种子清选机中，该装置包括：

本体，所述本体的大小与所述清选机中的筛板的大小相同；

多条导风槽，所述多条导风槽设置在所述本体上；所述多条导风槽包括四部分导风槽，分别为进料口导风槽、出料口导风槽、轻杂导风槽和重杂导风槽；所述四部分导风槽的每部分包括多条导风槽，所述四部分导风槽的方向顺应各自物料运动方向设置，所述四部分导风槽的宽度分别根据各自物料所需风量设置；

多个导风板，所述导风板设置在所述本体上，分别位于所述进料口导风槽、轻杂导风槽和重杂导风槽内；

所述导风板与所述导风槽按逆风方向成一定角度。

如前所述的导风装置，所述四部分导风槽的方向顺应各自物料运动方向设置包括：

所述进料口导风槽与所述本体的第一侧边平行，并且其多个导风槽之间相互平行；

所述重杂导风槽与所述进料口导风槽成预定的弯折角度，朝重杂运动方向设置，并且其多个导风槽之间相互平行；

所述出料口导风槽与所述重杂导风槽成预定的弯折角度，与所述本体的第一侧边平行，并且其多个导风槽之间相互平行；

所述轻杂导风槽与所述重杂导风槽成预定的弯折角度，朝重杂运动方向设置，并且其多个导风槽之间相互平行。

如前所述的导风装置，所述导风板设置在所述本体上，分别位于所述进料口导风槽、轻杂导风槽和重杂导风槽内具体为：

所述进料口导风槽、轻杂导风槽和重杂导风槽分别包括物料运动部分和导风部分；所述导风部分设置在物料运输的中间位置。

另一方面，本发明实施例还提供一种筛板，应用于种子清选机中，该筛板包括：

本体，

筛网，所述筛网设置在所述本体上；

导风装置，所述导风装置位于所述筛网的下表面，并且设置在所述本体，所述导风装置为如权利要求1-4中任一项所述的导风装置。

如前所述的筛板，还包括：

挡板，所述挡板位于所述筛网的上表面的进料口处；所述挡板为一折弯部件，所述折弯部朝向风吹向的方向。

如前所述的筛板，所述挡板包括靠近进料口部和远离进料口部；所述靠近进料口部处包括固定部件和活动部件；所述活动部件和所述固定部件转动连接。

另一方面，本发明实施例还提供一种种子清选机，该清选机包括：

筛板和如前所述的任一项所述的导风装置；

所述筛板包括本体和筛网；

所述筛网设置在所述本体上；

所述导风装置位于所述筛网的下表面，并且设置在所述筛板的本体上。

如前所述的种子清选机，所述筛板还包括：

挡板，所述挡板位于所述筛网的上表面的进料口处；所述挡板为一折弯部件，所述折弯部朝向风吹向的方向。

如前所述的种子清选机，所述挡板包括靠近进料口部和远离进料口部；所述靠近进料口部处包括固定部件和活动部件；所述活动部件和所述固定部件转动连接。

另一方面，本发明实施例还提供一种种子清选机，该清选机包括：