[发明专利]借助于冷锻的重型设备用机油滤清器盖制造方法及制造装置

权利要求书

1.一种借助于冷锻的重型设备用机油滤清器盖制造方法，在重型设备用机油滤清器盖制造方法中，其特征在于，经过以下步骤制造：

坯料制造步骤(S10)，制造在桶状的主体部两侧凸出形成有翼部的桶状铝材坯料(B)；

锻造准备步骤(S20)，对所述坯料(B)进行退火热处理，使其软化，利用覆膜处理剂(C)对所述软化热处理的坯料(B)进行覆膜处理；

第一次冷锻步骤(S30)，针对经过所述坯料覆膜步骤的坯料(B)，利用由第一上部冲头部(110)和第一下部模部(120)构成的第一锻造模具(100)，

对在第一翼部(13)所在一侧中心形成有第一中空部(11)、另一侧形成有第一主体部(15)的第一成型体(S1)进行成型；

第一次钻孔加工步骤(S40)，把所述第一成型体(S1)的第一中空部(11)加工得更宽而且更深，对具备第二中空槽(21)的第二成型体(S2)进行成型；

第二次冷锻步骤(S50)，针对经过所述钻孔加工步骤(S40)的第二成型体(S2)，利用由第二上部冲头部(210)和第二下部模部(220)构成的第二锻造模具(200)，

对比所述第二中空槽(21)更深的第三中空部(31)与另一侧的连接部(37)向第三主体部(35)另一侧凸出的第三成型体(S3)进行成型；

第二次内面加工步骤(S60)，对第三主体部(35)的下部(35a)进行钻孔加工，切削加工所述连接部(37)，对连接槽(46)进行成型；

所述第一上部冲头部(110)包括：

上部冲头架(111)，其借助于压力机而升降；

中空的冲头主体部(112)，其能滑动地结合于所述上部冲头架(111)，在两侧构成有与所述第一翼部(13)形状相应的翼部(112a)，对所述第一成型体(S1)的一侧面进行加压支撑；

第一内径冲压部(115)，其内插于所述上部冲头主体部(112)的中空部，在与所述上部冲头架(111)一同一体升降的同时，打击坯料(B)的一侧面中心，对所述第一中空部(11)进行成型；

所述第一下部模部(120)包括：

下部模(121)，其相向地位于所述上部冲头架(111)的下部；

第一成型室(123)，其在两侧构成有与所述冲头翼部(112a)相应的第一翼槽(123a)；

内凹台阶部(124)，其对所述第一翼部(13)的下面(13a)进行支撑成型；

排出用槽(125)，其在所述第一成型室(123)的下部连通形成；

反凸模(129)，其插入所述排出用槽(125)，对所述第一主体部(15)的下部(15a)进行支撑、加压。

2.根据权利要求1所述的借助于冷锻的重型设备用机油滤清器盖制造方法，其特征在于，

在所述钻孔加工步骤(S40)中，

所述第二中空槽(21)的底面(21a)与第二翼部(23)的下侧线(23a)的间隙至少大于3mm，

所述第二中空槽(21)的深度(H2)比所述第二翼部(23)的高度(H1)大出所述间隙。

3.根据权利要求1所述的借助于冷锻的重型设备用机油滤清器盖制造方法，其特征在于，

在所述最终切削成型步骤(S60)之后，

还执行对最终成型体进行硬化热处理的硬化热处理步骤(S70)；

所述硬化热处理步骤(S70)是把所述最终成型体在530℃下保持3～5小时后用水迅速冷却，

再在180℃下保持3～5小时后冷却，

使硬度达到82～90HB。