[发明专利]一种超声辅助压制一体成型电感的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型电感的装置及方法，尤其是一种超声辅助成型电感的装置及方法。

背景技术

随着电子电气产品日趋向小型化、多功能化发展，电子元器件市场呈现体积小、效率高的发展趋势。一体式电感具有更高的电感和更小的漏电感，故已成为制造电感的主要制造方式。传统的一体电感成型技术都需要高压力，设备庞大，但生产的一体成型电感密度不够均匀、密度不够，造成产品质量差，影响一体成型电感的广泛应用。

为增加一体成型电感压制后密度的均匀性，和瑞电子(中山)有限公司的秦良俊、卢政学于2012年08月24日申请了发明专利“生产压模电感元件的装置及用该装置生产的方法”。该专利通过使用震动器使粉料填充均匀，以增加增加一体成型电感压制后密度的均匀性；潘学仁于2012年11月20日申请了发明专利“一种生产一体成型电感的装置及其生产方法”。该专利通过使用两次填粉技术，确保线圈在磁性粉末中间，以确保一体成型电感压制后密度的均匀性。

“生产压模电感元件的装置及用该装置生产的方法”通过使用震动器使粉料填充均匀，虽然粉料填充均匀，但是在压制的时候受上冲施加的压力影响比较大，电感压制不够均匀，影响电感的质量。“一种生产一体成型电感的装置及其生产方法”通过使用两次填粉技术，确保线圈在磁性粉末中间，工序繁多，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供生产一体成型电感的装置，该装置能够极大提高材料的结合紧密度，甚至使磁体材料的微组织结构发生转变，从而大大提高一体压制成型电感的性能，并且能够减少一体成型电感的压制时间和压制压力。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种超声辅助压制一体成型电感的装置，包括上冲、下冲、压板、底板，还包括超声振动装置、振荡器，所述超声振动装置与所述上冲连接，所述底板的上表面为台阶状凹槽，所述凹槽的底部为用于放置线圈的线圈槽，所述线圈槽的上部设有用于压紧线圈的压板，所述压板位于凹槽的上部，所述压板为中空结构；所述正对着线圈槽的底板下表面为通孔，所述通孔与下冲相配合；上下冲在压制磁粉时，上冲穿过压板的中空结构，下冲穿过通孔，磁粉通过上下冲的挤压，压制成型电感；所述振荡器设置在底板的两侧，使上下冲之间的磁粉分布均匀。

作为本发明所述超声辅助压制一体成型电感的装置的优选实施方式，所述超声振动装置与所述上冲通过双头螺柱连接，作为超声振动装置和上冲之间的连接还可以为其它连接，或者为一体结构。

作为本发明所述超声辅助压制一体成型电感的装置的优选实施方式，所述超声振动装置为超声换能器结构。

作为本发明所述超声辅助压制一体成型电感的装置的优选实施方式，所述超声换能器结构包括超声换能器电源、前盖板、后盖板、压电陶瓷片、电极片；所述前盖板上安装有螺栓，所述螺栓依次套装后盖板、压电陶瓷片、电极片，所述螺栓在前盖板上旋紧的同时，依次将后盖板、压电陶瓷片、电极片和前盖板固定连接在一起；所述超声换能器电源与所述电极片连接。

作为本发明所述超声辅助压制一体成型电感的装置的优选实施方式，所述前盖板靠近电极片的一段为法兰结构，另一端为螺纹孔。

另外，本发明还提供了一种使用超声辅助压制一体成型电感的装置实施超声辅助压制一体成型电感的方法，该方法包括以下步骤：

(1)把线圈置于底板上的线圈槽内；

(2)将具有中空结构的压板压紧线圈；

(3)从压板的中空结构填充磁粉，启动底板两侧的振荡器，使磁粉在压板的中空结构和底板的通孔内填充均匀，关闭振荡器；

(4)启动超声振动装置，在超声振动装置的辅助下，上冲通过压板的中空结构向下压实磁粉；

(5)压制完成后，关闭超声振动装置，上冲2上移，下冲7上升顶起成型后的电感。

作为本发明使用超声辅助压制一体成型电感的装置实施超声辅助压制一体成型电感的方法的优选实施方式，所述超声振动装置与所述上冲通过双头螺柱连接，作为超声振动装置和上冲之间的连接还可以为其它连接，或者为一体结构。

作为本发明使用所述超声辅助压制一体成型电感的装置实施超声辅助压制一体成型电感的方法的优选实施方式，所述超声振动装置为超声换能器结构。