[发明专利]一种生物质成型燃料的自动引火点燃装置及点燃方法

权利要求书

1.一种生物质成型燃料的自动引火点燃装置，包括点火仓，其特征是：所述点火仓的上方设置有进料装置和点火装置，所述点火仓的下方设置有主燃烧装置，所述主燃烧装置的一侧设置有排烟装置。

2.根据权利要求1所述的生物质成型燃料的自动引火点燃装置，其特征是：所述点火装置包括直流电机、风机、电加热装置、高压放电针、点火管和热风出口，所述电加热装置位于所述点火管内，所述点火管位于所述点火仓的上方，所述点火管的热风出口流速范围为1.9-2.3m/s，所述高压放电针位于所述点火仓上。

3.根据权利要求2所述的生物质成型燃料的自动引火点燃装置，其特征是：所述电加热装置包括绝缘柱和电热体，所述电热体的上端连接所述绝缘柱，所述绝缘柱、电热体与所述点火管之间形成外通道，所述电热体的中心孔形成内通道，所述外通道与所述内通道的面积比范围为1.8-2.2。

4.根据权利要求2所述的生物质成型燃料的自动引火点燃装置，其特征是：所述主燃烧装置包括外壳、搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机位于所述外壳上，所述搅拌电机连接搅拌轴，所述搅拌轴上对称连接有隔离板和点火板，所述搅拌轴下端插入所述炉排的中心孔，所述搅拌轴上连接搅拌杆，所述炉排下方5-10cm处设置有火焰针，所述火焰针固定在所述外壳上，所述点火仓连接在所述外壳的上端，所述点火板下方2-3cm处设置有温度传感器。

5.根据权利要求4所述的生物质成型燃料的自动引火点燃装置，其特征是：所述外壳包括燃烧壳和料壳，所述料壳位于所述燃烧壳上部，所述料壳的顶部设置有顶板，所述料壳内设置有防尘板，所述料壳上设置有进气孔，所述料壳为倒锥形，所燃烧壳为正锥形，所述燃烧壳的下方设置支撑板，所述支撑板支撑所述炉排，所述支撑板上设置有进气槽，所述火焰板位于所述支撑板下方呈倒锥形。

6.根据权利要求4所述的生物质成型燃料的自动引火点燃装置，其特征是：所述点火板上设置有点火孔，所述点火板和所述隔离板对称布置，所述点火孔的开孔面积与所述点火板的面积比为0.3，所述点火孔为圆形、方形或者菱形。

7.根据权利要求6所述的生物质成型燃料的自动引火点燃装置，其特征是：所述隔离板和所述点火板直径相同，所述隔离板为一圆形实板，所述隔离板或者所述点火板能够沿所述搅拌轴转动到所述点火仓的正下方，所述点火仓为圆形筒，所述隔离板和所述点火板比所述圆形筒的直径大2-4cm，与所述圆形筒间距不大于1mm。

8.根据权利要求7所述的生物质成型燃料的自动引火点燃装置，其特征是：所述进料装置包括料仓、进料电机和螺旋杆，所述进料电机连接所述螺旋杆，所述螺旋杆位于进料筒内，所述进料筒通过进料接口连接所述点火仓。

9.一种生物质成型燃料的自动引火点燃方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）启动进料电机，生物质成型燃料落入到主燃烧装置的炉排上，形成主料，落料厚度1-2cm；

（2）启动搅拌电机，通过搅拌轴将点火板转动到点火仓的正下方；

（3）再次启动进料电机，生物质成型燃料进入点火仓下方的点火板上，落料厚度4-6cm；

（4）对点火板上的点火料进行点火； 

（5）待温度传感器检测到温度超过400℃后，启动搅拌电机将点火板转动并离开点火仓下方，引火料靠自重落入到主燃烧装置的炉排的主料上；

（6）同时给外置排烟装置供电，燃烧空气经进气孔和进气槽吸入到主燃烧装置中，将主料引燃；

（7）待主燃烧装置下方的火焰针检测到火焰后，分别启动进料电机和搅拌电机，实现稳定连续的主料燃烧，点火结束；

（8）当不需要着火或者温度传感器检测温度超过800℃时，隔离板在搅拌电机转动下转动到点火仓的正下方停止，将主燃烧装置与料仓进行隔离，防止料仓内燃料温度过高。

10.根据权利要求9所述的生物质成型燃料的自动引火点燃方法，其特征在于，所述步骤（4）采用的点火方式为：

（4.1）电加热装置通电60秒后，启动直流电机，空气经电加热装置加热后，对点火板上引火料进行热风点火；

或者，

（4.2）电加热装置启动30-90秒后，启动高压放电针进行电火花点火。