[发明专利]一种纯铜带生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种铜带生产工艺。

背景技术

目前铜带生产主要是以铸锭热轧开坯方式进行。但随着工业技术的不断发展，对铜带材的质量和精度要求越来越高，传统的轧制方法已不能满足高质量铜带的要求。主要缺陷如下，由于铜坯散热快，造成在轧制过程中铜坯的轧制力不均，进而造成铜带的表面缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种纯铜带生产工艺。该工艺有效提高了铜带热轧的效率及质量，克服了铜带的表面缺陷。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种纯铜带生产工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤：

1）       备料：对符合要求宽度的铜坯表面进行清洁处理；

2）       热轧开坯，对铜坯进行热轧开坯，加热温度在700～900C°；打卷收集；

3）       进行第一次退火，温度750-850 C°；进行第一次酸洗；

4）       将酸洗后的铜卷进行中轧：制得中间铜卷；

5）       对中间铜卷进行真空退火，退火温度800-850 C°；

6）       对中间铜卷进行第二次酸洗；烘干；

7）       精轧：将第二次酸洗后的中间铜卷移入轧机上进行精轧，制得成品铜带卷。

本发明步骤2）中，加热温度在850C°。步骤5）中，退火温度在800 C°。

本发明的有益效果是：采用三次轧制、两次酸洗，进行轧制，有效提高了铜带热轧的效率及质量，克服了铜带的表面缺陷。

具体实施方式

实施例1

一种纯铜带生产工艺，包括如下步骤：

备料：对符合要求宽度的铜坯表面进行清洁处理；

热轧开坯，对铜坯进行热轧开坯，加热温度在850C°；打卷收集；

进行第一次退火，温度800 C°；进行第一次酸洗；

将酸洗后的铜卷进行中轧：制得中间铜卷；

对中间铜卷进行真空退火，退火温度800 C°；

对中间铜卷进行第二次酸洗；烘干；

精轧：将第二次酸洗后的中间铜卷移入轧机上进行精轧，制得成品铜带卷。

本发明采用三次轧制、两次酸洗，进行轧制，有效提高了铜带热轧的效率及质量，克服了铜带的表面缺陷。