[发明专利]软磁材料连续张力退火装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种退火处理系统，特别是一种软磁材料连续张力退火装置。

背景技术

软磁材料要想达到理想的工作状态，需要进行退火处理，而在张力条件下进行退火处理则可以让软磁材料的特性有很大的提高，但由于软磁材料在退火处理后会失去原有的韧性，因此要想实现连续张力退火处理难度很大，传统的退火处理设备无法完成软磁材料的连续张力退火。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种能够提供持续、稳定的张力，以实现软磁材料在连续张力条件下进行退火处理的装置。

本发明的技术解决方案是：一种软磁材料连续张力退火装置，其特征在于：所述的装置包括卷取机1，在卷取机1的进料方向上设置有CPC纠偏装置2，CPC纠偏装置2位于退火炉3的出料端，在退火炉3的进料端方向还设置有开卷机4，在退火炉3和开卷机4之间依次设置有测速辊5、张力传感器6、摩擦副7、断带检测传感器8和缓冲套带材检测电极9，其中摩擦副7包括气缸10和位于气缸10工作端上的摩擦片11，在气缸10的管路上还设置有气体比例控制阀12和电磁阀13，且上述的卷取机1、开卷机4、测速辊5、张力传感器6、断带检测传感器8、和气缸10均通过控制系统统一进行控制。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的软磁材料连续张力退火装置，在传统的软磁材料退火处理装置的基础上增加了可以为带材提供张力（动摩擦力）的摩擦副，并且它可以随时检测带材的行进速度和承受的张力，并根据检测的结果进行有针对性的调整，以实现对软磁材料带材在张力条件下的连续退火处理。它的出现，解决了软磁带材难以实现连续的张力退火处理的问题，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1所示：一种软磁材料连续张力退火装置，它包括一个卷取机1，在卷取机1的进料方向上设置有CPC纠偏装置2，这个CPC纠偏装置2位于退火炉3的出料端处，而在退火炉3的进料方向上还设置有开卷机4，在退火炉3和开卷机4之间依次设置有测速辊5、张力传感器6、摩擦副7、断带检测传感器8和缓冲套带材检测电极9，其中摩擦副由气缸10和位于气缸10工作端上的摩擦片11组成，摩擦片11位于带材的下方，能够在气缸10的作用下做纵向的运动；在气缸10的管路上还设置有气体比例控制阀12和电磁阀13，并且上述的卷取机1、开卷机4、测速辊5、张力传感器6、断带检测传感器8、和气缸10均通过控制系统统一进行控制，同时控制系统还能够将检测到的各种数据表示在仪表上，如带材的行进速度、带材受到的持续张力、产能记录等，还可以通过键盘、控制面板等外设设备向控制系统发出指令，进行各项参数的设定（如行进速度、持续张力等）。

本发明实施例的软磁材料连续张力退火装置在工作时，气缸10带动摩擦片11上行，摩擦片11与带材接触，由于带材在不断的运动，因此摩擦片11与带材之间的动摩擦力即为带材受到的张力，在整个工作过程中，张力传感器6会检测带材受到的实际张力和张力的变化，并将该张力相关数值的数据传送给控制系统，控制系统会自动计算出摩擦副7应该补偿的压力，并根据这些数据调整气体比例控制阀12和电磁阀13的工作状态，进而实现带材承受张力的精确、微小调整和控制；控制系统始终控制带材承受的张力在工艺要求范围内，而测速辊5则能够始终检测带材的行进速度，并将行进速度的数据反馈给控制系统，控制系统根据工艺要求利用卷取机1对带材的行进速度进行控制，开卷机4则能够实现退火炉3的自动供料，而设置在卷取机1进料方向上的CPC纠偏装置2则可以让本装置在无人值守的情况下安全、可靠的运行。

出于安全考虑，本装置的控制系统还可以实现联动操作，所谓的联动操作是在穿带工作完成后，首先通过操作箱上的张力控制开关让摩擦副7投入工作，然后按下联动运行按钮，若无任何故障发生，控制系统才会按照操作人员预先输入的炉内张力和带材速度控制带材在退火炉3内运行。