[发明专利]一种鸡粪生态肥的生产方法在审
申请号: | 201410493140.7 | 申请日: | 2014-09-25 |
公开(公告)号: | CN105503294A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 李静 | 申请(专利权)人: | 江苏恒旺现代农业科技发展有限公司 |
主分类号: | C05F15/00 | 分类号: | C05F15/00;C05F17/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生态 生产 方法 | ||
技术领域:
本发明属于有机肥领域,尤其涉及一种以鸡粪为主要原料工业化生产鸡粪生态肥的方法。
背景技术:
随着我国各种禽类养殖尤其是鸡的养殖规模不断壮大,养殖基地的粪便也逐渐增多,如直接作为农家肥使用有如下缺点:农家肥堆放处理简单,虫卵死亡率低、有恶臭,施用不方便且肥效不稳定,根据国家对禽类粪便减量化、无害化、资源化、产业化处理的原则,可将其开发为生物生态肥。所谓生态肥就是把某些有机固体废弃物经微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料,富含多种功能性微生物和丰富的微量元素,可以改良土壤结构,对作物生长起到营养、调理和保健作用,其特点是:营养元素齐全,能改善土壤理化性状,增强土壤保水、保肥、供肥的能力。鸡粪生态肥中有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系,抑制有害菌生长并转化为有益菌,相互作用,相互促进,起到群体的协同作用,有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物,促使有机物的分解转化,能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质,促进和调控作物生长;同时,在作物根系形成的优势有益菌群能抑制有害病原菌繁衍,增强作物抗逆抗病能力,降低重茬作物的病情指数,连年施用可大大缓解连作障碍。
发明内容:
本发明主要解决的问题是提供一种鸡粪生态肥的生产方法,该方法使用的原料重量百分比为:干鸡粪45-50%、生物菌种1%、植物秸秆粉20-25%、无污染河泥27%、微生态制剂1%、杀菌除臭剂1%为原料,通过两次不同的发酵将鸡粪生态肥生产出来。
本发明采用的技术方案是:
(1)将配方量的干鸡粪送入发酵槽,将配方量的生物菌种和适量的水送入发酵槽搅拌均匀后密封发酵,夏季4-5天,冬季8-9天,发酵完成后开池晾晒至含水量小于10%后停止晾晒,将其送入掺混机。
(2)将配方量的无污染河泥、植物秸秆粉、微生态制剂和适量的水送入发酵池,搅拌均匀后密封发酵夏季15-16天,冬季25-26天,发酵结束开池晾晒至含水量小于10%后停止晾晒,将其送入掺混机。
(3)将配方量的杀菌除臭剂送入掺混机,将掺混机中的所有物料掺混均匀后得到成品。
本发明的进一步技术方案是:
所述的生物菌种包括等量的纤维分解菌、半纤维分解菌、蛋白分解菌、有机磷分解菌、酵母菌、氨化菌、光和细菌、放线菌。
所述的发酵槽为长2米、宽1米、深0.5米的带搅拌装置的长方形水泥池。
所述的发酵池为直径1.5米、深1米带搅拌装置的圆柱形水泥池。
本发明的有益效果是:提供了一种鸡粪生态肥的生产方法,该方法设备投资少、操作方便,以鸡粪、河泥为主要原料,在微生态制剂的作用下发酵而成,产品形成可以被植物直接吸收的肥料,是发展生态农业、无公害农业的理想肥料品种。
具体实施方式
实施例1:
将占总量为45%的干鸡粪送入发酵槽,将占总量为1%的生物菌种和适量的水送入发酵槽搅拌均匀后密封发酵,夏季4天,冬季8天,发酵完成后开池晾晒至含水量小于10%后停止晾晒,将其送入掺混机;将占总量为25%的无污染河泥、占总量为27%的植物秸秆粉、占总量为1%的微生态制剂和适量的水送入发酵池,搅拌均匀后密封发酵夏季15天,冬季25天,发酵结束开池晾晒至含水量小于10%后停止晾晒,将其送入掺混机;将占总量为1%的杀菌除臭剂送入掺混机,将掺混机中的所有物料掺混均匀后得到成品。
实施例2:
将占总量为47.5%的干鸡粪送入发酵槽,将占总量为1%的生物菌种和适量的水送入发酵槽搅拌均匀后密封发酵,夏季4.5天,冬季8.5天,发酵完成后开池晾晒至含水量小于10%后停止晾晒,将其送入掺混机;将占总量为27.5%的无污染河泥、占总量为27%的植物秸秆粉、占总量为1%的微生态制剂和适量的水送入发酵池,搅拌均匀后密封发酵夏季15.5天,冬季25.5天,发酵结束开池晾晒至含水量小于10%后停止晾晒,将其送入掺混机;将占总量为1%的杀菌除臭剂送入掺混机,将掺混机中的所有物料掺混均匀后得到成品。
实施例3:
将占总量为50%的干鸡粪送入发酵槽,将占总量为1%的生物菌种和适量的水送入发酵槽搅拌均匀后密封发酵,夏季4-5天,冬季8-9天,发酵完成后开池晾晒至含水量小于10%后停止晾晒,将其送入掺混机;将占总量为20%的无污染河泥、占总量为27%的植物秸秆粉、占总量为1%的微生态制剂和适量的水送入发酵池,搅拌均匀后密封发酵夏季16天,冬季26天,发酵结束开池晾晒至含水量小于10%后停止晾晒,将其送入掺混机;将占总量为1%的杀菌除臭剂送入掺混机,将掺混机中的所有物料掺混均匀后得到成品。
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