[发明专利]一种利用水力空化对重油进行改质的方法和系统

权利要求书

1.一种利用水力空化对重油进行改质的方法，其特征在于，利用水力空化装置进行，所述水力空化装置包括依次设置的重油入口段、喉管段和稳定段，所述喉管段的流通面积均小于所述重油入口段入口端和所述稳定段入口端的流通面积，所述喉管段分别与所述重油入口段和所述稳定段连接并且轴向连通，在所述喉管段上径向设置有与所述喉管段连通的助剂入口段；

其中，所述重油入口段的入口端的内径与所述喉管段的内径之间的比值为1：(0.1～0.5)，所述稳定段的入口端的内径与所述喉管段的内径之间的比值为1：(0.1～0.5)，所述喉管段的内径与所述助剂入口段的内径之间的比值为1：(0.2～0.5)，所述喉管段的长度与其内径之间的比值为(1～2.5)：1，所述重油入口段的长度与其入口端的内径之间的比值为(1～3)：1，

所述对重油进行改质的方法包括：

将重油加压后送入所述水力空化装置的重油入口段，并使重油流经喉管段时将助空化剂从助剂入口段吸入，使重油与助空化剂在稳定段经历水力空化；将该水力空化产物送入气液分离装置实施气液分离，

其中，送入所述水力空化装置的重油入口段的重油的温度为40～70℃，流速为1～10m/s。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述助空化剂选自甲醇、乙醇、乙二醇、三甲胺和二甲基二硫中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述重油加压至1.5～5.1MPa后送入所述水力空化装置的重油入口段。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使所述重油与助空化剂的重量配比为100：(1～10)。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，经所述气液分离后，将分离得到的液体循环处理直至达到改质要求，将分离得到的助空化剂气体冷凝循环使用。

6.一种利用水力空化对重油进行改质的系统，其特征在于，包括高压泵、水力空化装置和气液分离装置，

所述水力空化装置包括依次设置的重油入口段、喉管段和稳定段，所述喉管段的流通面积均小于所述重油入口段入口端和所述稳定段入口端的流通面积，所述喉管段分别与所述重油入口段和所述稳定段连接并且轴向连通，在所述喉管段上径向设置有与所述喉管段连通的助剂入口段，

所述高压泵与所述重油入口段连接，所述气液分离装置与所述稳定段连接，

其中，所述重油入口段的入口端的内径与所述喉管段的内径之间的比值为1：(0.1～0.5)，所述稳定段的入口端的内径与所述喉管段的内径之间的比值为1：(0.1～0.5)，所述喉管段的内径与所述助剂入口段的内径之间的比值为1：(0.2～0.5)，所述喉管段的长度与其内径之间的比值为(1～2.5)：1，所述重油入口段的长度与其入口端的内径之间的比值为(1～3)：1。