[发明专利]一种造纸机烘缸积水自动预警和消除系统及控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸机烘缸积水处理系统，具体涉及一种造纸机烘缸积水自动预警和消除系统及控制方法。

背景技术

在多烘缸纸机的干燥部中，烘缸是依靠其内部的热蒸汽来提供热量的，其内部通入的蒸汽因释放热量而形成凝结水。大量的凝结水在烘缸内部聚集，如不及时排出，则造成烘缸积水。积水会导致干燥系统的干燥效率、节能效率、纸张质量甚至对整个纸机的效率都有重要的影响。因此，烘缸的高效排水是保证干燥部正常运行的必要条件。烘缸积水不能正常排出的根本原因是烘缸进出口压力差不能满足要求。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种造纸机烘缸积水自动预警和消除系统及控制方法，该系统通过控制烘缸进出口压力差，可有效解决烘缸积水问题，提高烘缸的干燥效率和节能效率，同时提高纸张质量。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种造纸机烘缸积水自动预警和消除系统，包括烘缸组和闪蒸罐，烘缸组包括若干串联的烘缸，每个烘缸上部均通过管道连至高压蒸汽支管，每个烘缸下部均通过管道连至冷凝水总管，高压蒸汽支管通过管道连至高压蒸汽总管，冷凝水总管通过管道与闪蒸罐的入口端相连，闪蒸罐顶部的蒸汽出口端连有第一排汽管和第二排汽管，第一排汽管上设有第一排汽阀，第二排汽管上设有第二排汽阀；高压蒸汽支管和冷凝水总管之间设有压差变送器，压差变送器上连有压差控制器，压差控制器分别与第一排汽阀和第二排汽阀相连。

进一步地，高压蒸汽支管与高压蒸汽总管之间的管道上设有蒸汽总阀，高压蒸汽支管上设有压力变送器，蒸汽总阀和压力变送器之间接有蒸汽控制器。

进一步地，闪蒸罐下部的冷凝水出口接有排水管，排水管上沿排水方向依次设有第一单向阀和冷凝水调节阀；闪蒸罐上部与下部之间连有液位变送器，冷凝水调节阀和液位变送器之间接有液位控制器。

进一步地，第一单向阀的两端之间设有吸水管，吸水管上设有冷凝水泵，冷凝水泵的两端均设有阀门。

进一步地，冷凝水泵上设有变频器，变频器与液位控制器相连。

进一步地，第一排汽管上设有第二单向阀，第一排汽管通向热交换器；第二排汽管上设有第三单向阀，第二排汽管通向下段烘缸。

进一步地，每个烘缸上部与高压蒸汽支管连接的管道上均有压力表和阀门，且压力表位于阀门下部；每个烘缸下部与冷凝水总管连接的管道上均设有阀门和疏水阀，且疏水阀位于阀门下部。

一种造纸机烘缸积水自动预警和消除系统的控制方法，包括以下步骤：设定高压蒸汽支管和冷凝水总管之间压差为P，15KPa≤P≤50KPa，纸机运行过程中，高压蒸汽支管和冷凝水总管之间实际测得的压差为P₁；

若P₁＜P，烘缸积水报警，由压差控制器控制打开第一排汽阀，此时高压蒸汽支管和冷凝水总管之间压差为P₂；

若P₂≥P，烘缸积水自动外排，若P₂＜P，烘缸积水报警，由压差控制器控制将第二排汽阀的开度设为a％，此时高压蒸汽支管和冷凝水总管之间压差为P₃；

若P₃≥P，烘缸积水自动外排，若P₃＜P，烘缸积水报警，由压差控制器控制将第二排汽阀的开度设为b％，此时高压蒸汽支管和冷凝水总管之间压差为P₄；100＞b＞a；

若P₄≥P，烘缸积水自动外排，若P₄＜P，烘缸积水报警，由压差控制器控制将第二排汽阀的开度设为100％，此时高压蒸汽支管和冷凝水总管之间压差为P₅；

若P₅≥P，烘缸积水自动外排，若P₅＜P，烘缸积水报警，将蒸汽控制器的设定值增加10％，此时高压蒸汽支管和冷凝水总管之间压差为P₆；

若P₆≥P，烘缸积水自动外排，若P₆＜P，烘缸积水报警，检修烘缸排水装置；

当检修烘缸排水装置后，依次将蒸汽控制器的设定值、第二排汽阀和第一排汽阀恢复原位，检测高压蒸汽支管和冷凝水总管之间压差值，重新与高压蒸汽支管和冷凝水总管之间压差设定值P进行比较，依此循环，在造纸机烘缸积水自动预警和消除系统的控制过程中，闪蒸罐同时也在进行液位控制。