[发明专利]一种Cu-Cr-FeC复合材料的制备方法有效
| 申请号： | 201410494100.4 | 申请日： | 2014-09-24 |
| 公开（公告）号： | CN104232955A | 公开（公告）日： | 2014-12-24 |
| 发明（设计）人： | 邹军涛;王勇;陈镜任;梁淑华;石浩;楚思清 | 申请（专利权）人： | 西安理工大学 |
| 主分类号： | C22C1/02 | 分类号： | C22C1/02;C22C9/00;C22C32/00 |
| 代理公司： | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人： | 李娜 |
| 地址： | 710048*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 cu cr fec 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种Cu-Cr-FeC复合材料的制备方法，其特征在于，将Cu粉、Cr粉和FeC粉机械混合后经过预压制形成毛坯，毛坯经过真空感应熔炼后经过时效处理，即得到Cu-Cr-FeC复合材料。
2.根据权利要求1所述的Cu-Cr-FeC复合材料的制备方法，其特征在于，所述机械混合是将Cu粉、Cr粉和FeC粉装入球磨罐中，按粉末总质量的20～40倍加入磨球，以400r/min的转速混粉12h。
3.根据权利要求1或2所述的Cu-Cr-FeC复合材料的制备方法，其特征在于，所述FeC粉与Cu粉的质量比为12～32：68～88，Cr粉的质量是FeC粉与Cu粉总质量的0.8％。
4.根据权利要求1所述的Cu-Cr-FeC复合材料的制备方法，其特征在于，所述预压制是将机械混合后的粉末过筛后通过冷压模具压制，压制压力10～300KN，保压30～120秒形成毛坯。
5.根据权利要求1所述的Cu-Cr-FeC复合材料的制备方法，其特征在于，所述真空感应熔炼是将预压制形成的毛坯装在高纯石墨坩埚中，然后放进真空感应熔炼炉内，真空度达到10-1～10-3Pa后，向感应熔炼炉内通入Ar气至炉内压强达到0.05～0.08Mpa，逐渐开始加大线圈上的电流至30～40A，直至金属融化，在该电流下保温3～5min，使其搅拌均匀，然后将线圈上的电流降到0.0A，最后充Ar气至0.1Mpa后取出快速冷却。
6.根据权利要求1所述的Cu-Cr-FeC复合材料的制备方法，其特征在于，所述时效处理温度为250～450℃，保温2～6h。
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