[发明专利]一种高强聚苯硫醚复合长丝生产设备用蒸汽加热箱

说明书

技术领域

本发明涉及特种化学纤维的技术领域，特别涉及一种高强聚苯硫醚复合长丝生产设备用蒸汽加热箱。

背景技术

聚苯硫醚可制成长丝和短纤维，由于有较好的纺织加工性能和优良的耐化学性、热稳定性、耐高温性和阻燃性，在环境保护、烟道和化学工业高温过滤及航空航天等领域中具有广泛的应用，如热电厂、燃煤锅炉、垃圾焚烧、水泥厂高温烟道过滤袋；化学工业中的耐腐蚀滤布；造纸工业和电气工业中的干燥带、针刺毡；特殊电缆包复层；宇航工业中的阻燃织物等。

本公司的高强聚苯硫醚复合长丝生产设备，由纤维成型装置，导丝机，七辊牵伸机，水浴槽，蒸汽加热箱，蒸汽预热箱，卷曲机，振动皮带机，烘箱，张力架和收卷机等组成，需要对纤维丝进行三次牵伸，牵伸的过程中需要用到特别设计的蒸汽加热箱进行加热工序，以保证复合长丝的拉伸质量，提高复合长丝的断裂强度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种高强聚苯硫醚复合长丝生产设备用蒸汽加热箱，能够对纤维丝进行蒸汽加热，利于生产出高强度的聚苯硫醚复合长丝，加热均匀，成本低，操作简单，便于维护。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种高强聚苯硫醚复合长丝生产设备用蒸汽加热箱，包括支架和加热箱，所述加热箱固定在支架上，加热箱包括箱体和盖体，所述箱体外壁上设有通气室，所述箱体前后两个端面上各设有一个传递通孔，所述盖体通过连接轴可转动的固定在箱体上，盖体的宽度L1＞箱体的宽度L2，盖体一端与箱体侧壁相齐平，另一端通过气缸与支架相连接，所述箱体内设有滚道和两个蒸汽管道，所述滚道由两排滚轮组组成，每排滚轮组有若干个滚轮均匀分布组成，所述两排滚轮组之间形成的空腔与传递通孔相对应，所述两个蒸汽管道关于滚道对称分布，所述蒸汽管道包括第一通气管道、第二通气管道和连接管道，所述第一通气管道、第二通气管道通过L形结构的连接管道相连接，所述第一通气管道由两个平行设置的第一通气主管道和一个圆弧结构的第一过渡管道组成，所述第一通气管道下方均匀设有若干第一喷头，所述第二通气管道由两个平行设置的第二通气主管道和一个圆弧结构的第二过渡管道组成，所述第二通气管道下方均匀设有若干第二喷头，所述第一通气主管道的长度L3与第二通气主管道的长度L4相同，两个平行设置的第一通气主管道之间的距离L5＞两个平行设置的第二通气主管道之间的距离L6，所述两个蒸汽管道上设有进气管道，所述进气管道一端设置在通气室内，另一端与第一通气管道相连通。

本发明的有益效果为：

本蒸汽加热箱专用与高强聚苯硫醚复合长丝生产设备，在生产高强聚苯硫醚复合长丝时，纤维丝自传递通孔进入加热箱内，由两排滚轮组滚动的向前运动，运动过程中对两个蒸汽管道的进气管道通入高温蒸汽，由各喷头喷出，可以快速对纤维丝进行加热，加热均匀，提高了加热效率，节约了成本，利于生产出高强度的聚苯硫醚复合长丝；

盖体通过气缸与支架相连接，盖体与箱体间通过连接轴可转动的固定，可以通过气缸实现盖体的开合，省时省力，大大节约了人力成本；

蒸汽管道的独特设置，可以保证对箱体内进行均匀加热，保证了产品加热效率，也就是保证了产品质量，为提高复合长丝的强度提供了基础。

附图说明

图1为本发明结构图。

图2为本发明A-A向剖视图。

图3为本发明蒸汽管道结构图。

图4为本发明蒸汽管道侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。