[发明专利]起重机的绳索导引

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于起重机的绳索导引，更具体来说，本发明涉及一种用于伸缩式起重机的绳索导引。该绳索导引适用于所有的在起重机吊臂上延伸的起重机绳索，比如起重机的起升绳索。

背景技术

一般而言，起重机的起升绳索被导引，从起升机向头部卷筒方向跨过起重机吊臂的顶面。如此一来就需要预防绳索对起重机顶面造成的刷擦，现有技术中采用了各种不同的导引件来解决这一问题。特别是当伸缩臂在负载下发生变形时，这些导引件能协助绳索无需接触臂的顶面而自由地被导引。

在一种已知的实施方式中，导引件中设有安装了滚珠轴承的导索滚轮，起升绳索绕在该导索滚轮上运动。图6示出了这种在现有技术中已为人所知的设计，该图显示的是处于缩回状态的伸缩臂的前部，其套叠段在其悬臂20A-20D的顶部设有安装了滚珠轴承的导索滚轮23，起升绳索绕在导索滚轮上能够从起升机(未示出)向臂头部25的头部卷筒24运动。附图标记26所指的线对应于待运输的处于停止和缩回状态下臂的最高高度，可以清楚地看出，该最高高度由导索滚轮及其固定装置决定。因此，导索滚轮的构造即意味着要增加额外的高度，因起重机受到4米限高的约束，这将与臂截面的优化产生冲突。此外，为了使绳索绕滚轮运动时受到的损伤降至最低，有必要给滚轮设定一个最小直径。因此，在达到了4米限高的大型起重机中必须在尺寸和绳索损伤之间进行取舍。出于耐磨损的考虑，需要采用由耐磨材料制成的滚轮(通常为钢滚轮)，这一方面是因为其它材料(如塑料)难以承受过高的局部压强，另一方面也是因为在两钩操作(2-hook operation)下，滚轮上同时缠绕有两条绳索。其中一条静止而另一条正在移动。虽然可以通过将滚轮分段来进行补偿，但这会使得整体构造因更加复杂和需要额外的装配而非常昂贵。

另一种选择就是鉴于大的高度要求，在较大型起重机的隔离垫上使用导索滚轮。

还有一种选择就是使用塑料块，其中，这些塑料块设置在每个套叠部分的末端从而能使得绳索适应于臂的弹性形变。该方法的不足在于刚性连接导致的局部高压强和高磨损度。

发明内容

本发明的目的在于提出能克服以上现有技术中至少一种不足的起重机的绳索导引。具体来说，本发明的意图是通过隔离垫(spacer)对绳索导引进行优化。本发明的目的通过在权利要求1限定的起重机的绳索导引基础上的本发明来实现。从属权利要求确定了本发明的优选实施方式。

基于本发明提出的起重机的绳索导引，特别是伸缩式起重机的绳索导引，从起重机的臂头部沿着臂或伸缩臂延伸的绳索设置有至少一个导引件。该导引件中的至少一个包括隔离垫，该隔离垫在其朝向绳索的面上设有基本上与绳索的轮廓吻合的凹陷形状。

换而言之，本发明提供了一种用于绳索的具有摩擦式支撑的隔离垫，其供绳索滑行或滑动的表面的轮廓能与绳索的外轮廓基本吻合。原则上说，无需轮廓的精确匹配而只需要与圆形形状相适就可以增加接触面或滑动面，从而能显著降低压强。

本发明能减少绳索及其滑动面之间的压强，进而在选择合适的轮廓的情况下能减少高达80％甚至90％的压强。这将带来一系列的好处，其中之一便是能显著降低对绳索造成的损伤，这样的损伤远低于起升机上采用多层卷轴(multi-layered spooling)时造成的绳索损伤。因此，在结构设计过程中处理(addressing)磨损因数时，起升机的绳索损伤仍然是至关重要的，并需要进行相应的计算以保证可靠性。减少绳索承载的负荷所带来的其他好处在于能明显延长绳索和隔离垫或导引件的使用寿命，同时，由于优化的表面结构，用极少的材料即可充分地延长使用寿命。抗磨元件、导引件或隔离垫都是建立在非常简单的结构之上，因而实际上基本无需进行维护，且在固定时仅需要很小的高度。后一优势提供了优化臂所需的空间，反过来又对优化极限载荷提供了更多选择。

根据本发明的一种实施方式，隔离垫表面(绳索滑动面)在绳索的方向上具有至少一个沟槽。上文提及的吻合形状指的是使绳索的外部形状与凹陷内部形状以较高或较低的程度相配，即范围从滑动面较大的半径低至相对较小的半径(与绳索半径高度相适应)。在这一点上，根据各自情况进行优化，并且各种合适的匹配都可行。在绳索的方向设计了沟槽的本实施方式表明，无需为了实现本发明的目的在整个隔离垫的滑动面上设置凹陷形状——相反，凹陷形状可以形成为仅跨过其宽度(绳索方向的横向)上的特定区域，也可以是其它合适的设计。综上，至少需要设置一个沟槽。