[发明专利]电子膨胀阀

说明书

本发明提供了一种电子膨胀阀。该电子膨胀阀包括：第一阀座；第二阀座，固定设置在第一阀座的第一端，中部设置有中间通道，第一端设置有连通至中间通道的主阀口，第二端设置有连通至中间通道的导向孔，主阀口和导向孔同轴设置；横接管；竖接管；阀针，第一端滑动设置在导向孔内，第二端设置有止挡凸缘；回位弹簧，套设在阀针外，第一端抵接在止挡凸缘上，第二端抵接在第二阀座的第二端；驱动机构，设置在第一阀座内，阀针的第二端端部抵接在驱动机构上，并在驱动机构的驱动作用下沿导向孔滑动以打开或者关闭主阀口。根据本发明的电子膨胀阀，能够克服现有技术中螺杆和阀针的同轴度难以保证的问题，降低了电子膨胀阀的加工难度，节约了加工成本。

技术领域

本发明涉及电子膨胀阀，尤其是应用于空调机、冰箱等制冷系统中的电子膨胀阀。

背景技术

在空调市场，由于其室内机与室外机距离较远，因此一般会采用两个电子膨胀阀，而且这两个电子膨胀阀必须分别并联单向阀，如此才能最大限度地提高空调系统的工作效率。

现有技术的电子膨胀阀，螺母组件的螺母固定在导向套筒内，导向套筒固定在阀座上，阀针又需要固定在阀座的阀口内，因此对阀座与螺母的同轴度要求较高，需要经过多次组装工序间接控制才能保证阀芯座与螺母的同轴度，而且阀座与螺母的同轴度受到螺母、导向套筒、阀座、阀针等多个零件的加工精度的影响，同轴度不易保证，如果出现阀芯座与螺母不同轴，容易出现阀针与阀口不同轴现象，进而造成阀口密封不严或阀口出现偏心磨损的问题，从而使得电动阀的动作可靠性较低，也会缩短电子膨胀阀的使用寿命。

在专利文献“CN102454818”中，是通过将螺母的下端与阀芯座的上端套装，通过控制螺母与阀芯座的阀口的同轴度的方式来保证阀针与阀芯座的同轴度。但由于阀针是设置在螺杆上的，因此就需要在加工时对螺杆和阀针的加工有较高的精度要求，而螺杆和阀针的加工一般是分别进行的，使得螺杆和阀针的加工比较麻烦，结构比较复杂，不仅增加了加工难度，而且仍然不能很好地保证加工出来的螺杆和阀针的同轴度。

发明内容

本发明的目的是提供一种电子膨胀阀，能够克服现有技术中螺杆和阀针的同轴度难以保证的问题，简化了电子膨胀阀的结构，降低了电子膨胀阀的加工难度，节约了加工成本。

为解决上述技术问题，作为本发明的一个方面，提供了一种电子膨胀阀，包括：第一阀座；第二阀座，固定设置在第一阀座的第一端端部，第二阀座的中部设置有中间通道，第二阀座的第一端设置有连通至中间通道的主阀口，第二阀座的第二端设置有连通至中间通道的导向孔，主阀口和导向孔同轴设置；横接管，连通至第一阀座的内腔；竖接管，固定连接在主阀口的出口位置，主阀口通过中间通道连通竖接管和第一阀座的内腔；阀针，第一端滑动设置在导向孔内，第二端设置有止挡凸缘；回位弹簧，套设在阀针外，回位弹簧的第一端抵接在止挡凸缘上，第二端抵接在第二阀座的第二端端部；驱动机构，设置在第一阀座内，阀针的第二端端部抵接在驱动机构上，并在驱动机构的驱动作用下沿导向孔滑动以打开或者关闭主阀口。

进一步地，阀针与驱动机构之间为球头平面配合结构。

进一步地，驱动机构包括：螺母，设置在第一阀座内，螺母套设在第二阀座外，并与第二阀座之间形成滑动腔，阀针的第二端设置在滑动腔内；螺杆，沿阀针的滑动方向往复运动地螺接在螺母内，驱动阀针沿导向孔滑动以打开或者关闭主阀口。

进一步地，止挡凸缘与螺母的滑动壁之间形成滑动导向配合结构。

进一步地，第二阀座的第二端端部设置有沿阀针的轴向朝阀针的第二端延伸的第一套筒，第一套筒套设在阀针外，并对止挡凸缘形成轴向定位。

进一步地，第一套筒与第二阀座为一体成型结构。

进一步地，第二阀座的第二端端部设置有沿阀针的轴向朝阀针的第二端延伸的第一套筒，第一套筒套设在阀针外，止挡凸缘滑动设置在第一套筒内，并与第一套筒之间形成滑动导向配合结构。