[发明专利]一种防爆LED 日光灯及制造工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及照明的技术领域，特别是一种防爆LED日光灯及制造工艺的技术领域。 

【背景技术】

LED日光灯应用非常广泛，LED日光灯视觉效果好，能耗小，同时寿命较长，现有的LED日光灯玻璃管透光的方式有两种：第一种是涂粉式，但是加工生产过程中很容易将粉擦掉，增加了生产成本，同时次品率较高，第二种种粘胶式，这种方式虽然能够避免反光粉被擦掉，但是工艺非常复杂，制造成本高，设备价格贵，市场需要一种制造成本更低和安全性更高的LED日光灯制造工艺；现有的LED日光灯容易破碎，很多孩子喜欢将LED日光灯当做棒体玩耍，玩耍的过程中因为LED日光灯容易破碎，所以经常会伤到儿童，同时报废的LED日光灯在处理的过程中，也容易破碎，容易对人或动物造成伤害，现需要一种能够能够防止LED日光灯破碎伤人的灯体。 

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防爆LED日光灯及制造工艺，通过采用一种热缩式PET材料包覆在透明玻璃管上，具有很好的防爆效果，通过在PET材料中加入适量的反光粉能够使LED日光灯具有合适的亮度，同时LED日光灯制造更加安全，减少了生产成本。 

为实现上述目的，本发明提出了一种防爆LED日光灯，包括玻璃管、灯头、PCB板、发光体、驱动电源和防爆膜，所述玻璃管内部设置有PCB板，所述PCB板上设置有若干发光体，玻璃管两端分别安装有灯头，所述灯头上设置有驱动 电源，所述驱动电源通过导线与PCB板连接，玻璃管上设置有防爆膜，灯头的内侧固定粘贴有绝缘座，所述绝缘座上设置有电极插头，所述灯头外侧粘贴固定有绝缘固定板，PCB板与玻璃管之间填充有硅胶。 

作为优选，所述发光体是发光二极管或LED芯片。 

作为优选，所述灯头上设置有两个电极插头，灯头上设置有通气孔，所述电极插头的材料是铜或者合金。 

作为优选，所述防爆膜的材料是热缩式PET材料。 

为实现上述目的，本发明提出了一种防爆LED日光灯制造工艺，通过以下步骤实现：a)量取防爆膜的长度，使玻璃管的长度等于防爆膜的长度； 

b)将防爆膜套在玻璃管上； 

c)将玻璃管放置在加热箱中，加热3～5分钟； 

d)将PCB板的反面涂上硅胶，将PCB板插入玻璃管中，将PCB板粘在玻璃管壁上； 

e)将驱动电源与灯头固定连接； 

f)将灯头分别通过胶水粘在玻璃管的两端。 

作为优选，所述驱动电源与灯头通过焊接或者冲压固定连接。 

作为优选，所述加热箱内的温度为110℃～140℃。 

本发明的有益效果：本发明通过将防爆膜应用在日关灯中，使日光灯的防爆效果更好，储存和处理更加安全，通过在防爆膜制造过程中添加不同的反光材料，能够使日光灯的发光效果达到最理想的状态，日光灯的制造工艺更加简单，安全，制造成本低，提高了生产效率。 

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 

【附图说明】

图1是本发明一种防爆LED日光灯的主视图； 

图2本发明一种防爆LED日光灯的侧视剖视图； 

图3是PCB板的主视图； 

图4是PCB板的侧视图； 

图5是灯头的主视剖视图； 

图6是灯头的侧视图。 

图中：1-玻璃管、2-灯头、3-电极插头、4-PCB板、5-发光体、6-防爆膜、7-驱动电源、8-绝缘座、9-绝缘固定板、10-通气孔。 

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明一种防爆LED日光灯，包括玻璃管1、灯头2、PCB板4、发光体5、驱动电源7和防爆膜6，所述玻璃管1内部设置有PCB板4，所述PCB板4上设置有若干发光体5，玻璃管1两端分别安装有灯头2，所述灯头2上设置有驱动电源7，所述驱动电源7通过导线与PCB板4连接，玻璃管1上设置有防爆膜6，灯头2的内侧固定粘贴有绝缘座8，所述绝缘座8上设置有电极插头3，灯头2上设置有通气孔10，所述灯头2外侧粘贴固定有绝缘固定板9，PCB板4与玻璃管1之间填充有硅胶。所述发光体5是发光二极管或LED芯片。所述灯头2上设置有两个电极插头3，所述电极插头3的材料是铜或者合金。所述防爆膜6的材料是热缩式PET材料。