[发明专利]一种对木材改性处理的方法

说明书

技术领域

本发明属于木材或类似材料的加工技术领域，具体涉及对木材进行改性处理的方法。

背景技术

杨木、杉木、马尾松等人工速生林成为我国主要的工业用材树种。但由于这些木材生长迅速、密度较小、强度较低、不耐腐等诸多缺陷限制和降低了它们的应用领域和使用价值。木材热处理是众多木材改性处理方法中一项较为成熟的改性技术，它是指将木材放入部分或完全隔绝氧气的条件下，以高温过热蒸汽、氮气、油为传热介质，对木材进行一定时间高温热处理的一种物理改性方法，已成功应用于地板、家具、建筑装饰用材等领域。

油热处理材表面和细胞内部均被油脂覆盖和填充，其含油率高。其过高的含油量给后期二次加工和使用带来极大的不便，若能在不影响油热处理材性的基础上，将木、竹材细胞内部“多余”的油从中脱除，不仅可以降低原料成本，还能提高其使用性能，将具有重要的现实意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种木材改性处理方法，以在保持木材、力学性能的前提下，显著改变其耐腐防霉性能、尺寸稳定性、可加工性、界面胶合性能。通过该方法处理后的木材和竹材，力学性能基本不变，但却具有很好的耐腐防霉性能，尺寸稳定性好、可加工性好、胶合强度高。

一种对木材改性处理方法，它包括下述步骤：a、油热处理：把木材的片材浸入具有植物油的热处理罐的液面下，对热处理罐加热，使得植物油温度在180-190℃之间，保温1-3h；b、在植物油自然冷却至室温后，把热处理罐中的植物油放出，取出片材；c、预压：把片材压力2Mpa，温度120℃在热压机上热压，热压时间10-20min；d、表面脱油处理：将预压后的片材浸入装有有机溶剂的反应釜中，设定温度60-90℃，浸渍时间1-3h，将反应釜中的有机溶剂放出，抽真空40-50min，浸提出片材表面的植物油。

所述植物油为大豆油、菜籽油、棉籽油、米糠油、玉米油、葵花籽油中一种。

所述有机溶剂为乙醇、己烷、丙酮、异丙醇中一种。

该木材改性处理方法的有益效果：本发明的方法，通过油热处理能够保留木材自身强度的前提下赋予木材耐腐、防霉、尺寸稳定性好的特性。预压能够使木材中的油在片材内部均匀分布，让多余的油溢出。浸提能够对木材进一步脱油，尤其是能够对片材外表面和靠近外表面的内部脱油效果较好，以改善木材的界面胶合性能和后期涂饰性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步描述。

实施例1：

一种对木材改性处理方法，它包括下述步骤：a、油热处理：把木材的片材浸入具有大豆油的热处理罐的液面下，对热处理罐加热，使得大豆油温度在180℃之间，保温1h；b、在大豆油自然冷却至室温后，把热处理罐中的大豆油放出，取出片材；c、预压：把片材压力2Mpa，温度120℃在热压机上热压，热压时间10min；d、表面脱油处理：将预压后的片材浸入装有乙醇的反应釜中，设定温度60℃，浸渍时间h，将反应釜中的乙醇放出，抽真空40min，浸提出片材表面的大豆油。

实施例2：

一种对木材改性处理方法，它包括下述步骤：a、油热处理：把木材的片材浸入具有菜籽油的热处理罐的液面下，对热处理罐加热，使得菜籽油温度在190℃之间，保温3h；b、在菜籽油自然冷却至室温后，把热处理罐中的菜籽油放出，取出片材；c、预压：把片材压力2Mpa，温度120℃在热压机上热压，热压时间20min；d、表面脱油处理：将预压后的片材浸入装有己烷的反应釜中，设定温度90℃，浸渍时间3h，将反应釜中的己烷放出，抽真空50min，浸提出片材表面的菜籽油。

实施例3：

一种对木材改性处理方法，它包括下述步骤：a、油热处理：把木材的片材浸入具有玉米油的热处理罐的液面下，对热处理罐加热，使得玉米油温度在185℃之间，保温1-3h；b、在玉米油自然冷却至室温后，把热处理罐中的玉米油放出，取出片材；c、预压：把片材压力2Mpa，温度120℃在热压机上热压，热压时间15min；d、表面脱油处理：将预压后的片材浸入装有丙酮的反应釜中，设定温度80℃，浸渍时间1-3h，将反应釜中的丙酮放出，抽真空45min，浸提出片材表面的玉米油。

本发明的其他优点和变更对于本领域的技术人员而言是显而易见的。因此，本发明并不限定于这里表示和描述的特定细节和优选的实施方式。因而，在不脱离由权利要求书定义的本发明的技术范围或主旨的情况下能够进行各种变更。