[发明专利]垃圾焚烧处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾焚烧处理系统，属于环保机械领域。

背景技术

现有的垃圾焚烧处理设备主要包括焚烧回转窑、炉排炉、硫化床炉等，由于城市垃圾多种多样，很多都没有或者不能进行详细的分类，致使垃圾得不到充分彻底的燃烧，让二噁英、重金属、二氧化硫等有害气体达到达标排放。利用传统的焚烧处理垃圾时，存在以下几点不足：

1、由于城市垃圾未分类，用传统的匀速输送方式，每个输送端面的垃圾体积、质量等不尽相同，忽高忽低，忽大忽小，影响焚烧质量和效率；

2、传统焚烧回转窑焚烧垃圾完成后，其废渣落入除渣机中，由于现有的除渣机多为开放式冷却模式，在输送过程中产生的气体直接排放在大气中，造成环境污染；且现有除渣机多为固定安装式，不可移动，使用受限，也不便于检修；

3、传统燃烧室即为烟气排放空间，很难使烟气排放达到排放标准。

4、传统的燃烧系统不具备严格的计量控制负压的设施，致使燃烧炉内温度控制不稳定，造成结焦和燃烧不尽排放。

5、传统的燃烧系统不具备严格的二燃室烟气燃烧控制系统，致使垃圾焚烧烟气排放的安全达标成为世界公认的一道难题。

6、防爆安全设施不完备，易发生爆炸。

发明内容

本发明是针对背景技术中提及的有关现有技术的多处不足，提供一种既能实现定量、均匀、连续入料，又能保证烟气燃烧彻底、不造成二次污染的垃圾焚烧处理系统。

实现上述目的采用以下技术方案：一种垃圾焚烧处理设备，包括吊升机架、喂料装置、焚烧回转窑、除渣机和二燃室，所述喂料装置包括散料喂料装置和小包装物料输送装置，其中：

散料喂料装置包括上料斗、板式输送机和下料通道，板式输送机设置在上料斗的下方，上料斗一侧面活动设置有上料闸门；下料通道设置在上料斗和板式输送机的侧部，板式输送机的尾端悬置在下料通道内；下料通道中设置有称重平台，该称重平台下方上下分别设置有两道闸门，每道闸门的两块门板的侧边分别通过连接机构与下料通道侧壁铰接；下料通道下部与焚烧回转窑的入料管道连通；

小包装物料输送装置包括进桶输送机、提升机、出桶输送机、密封箱体、二次输送机和推送器；进桶输送机和出桶输送机分别设置在提升机上下部分的两侧，二次输送机和推送器设置在密封箱体内部，且与出桶输送机工作面平行；密封箱体的两侧面为两道闸门，门板分别与密封箱体顶部的轨道滑动配合；密封箱体的里侧闸门与焚烧回转窑的入料管道连通；

焚烧回转窑的窑尾设置冷却装置，该冷却装置包括冷却风管和风机，冷却风管套装在窑尾外圆周上，与冷却风管连通的多个支管分别插装在窑尾环形套的前端面板上，冷却风管与风机连接；

除渣机包括外壳、输送机构和防爆阀；外壳是由顶板、侧板和底板构成的封闭式结构，输送机构安装在外壳底板上面；外壳分为上部水平段、中部倾斜段和下部水平段，防爆阀安装在下部水平段的入料口处，通过阀门连接架与外壳固定连接；外壳底部安装有多组行走滚轮，各行走滚轮分别与液压控制系统连接受控；

二燃室设置在焚烧回转窑的尾端，窑尾置于二燃室下部腔体内，二燃室底部烟气入口置于除渣机入料口上方；所述二燃室中部为文丘里状结构，其中部小口径处的设置有内外贯通的吹风口，吹风口处装有空气喷嘴，该空气喷嘴与空压机连接；所述二燃室顶部烟气出口处装有紧急排放阀。

散装喂料装置中的上料闸门与上料斗之间为上下活动的滑动配合。

散装喂料装置中的闸门为左右双开门式结构，两块门板的一侧边搭接，另一侧边分别与设置在下料通道外部的摇臂铰接，摇臂另一端与液压机构连接。

下料过程中，两道闸门中至少有一道闸门处于关闭状态。

散装喂料装置的称重平台上设置有一重量传感器，该传感器与板式输送机驱动装置连接。

小包装物料输送装置中的二次输送机为并列设置的两组辊式输送机，推送器置于两组输送机中间，推送板固定安装在推送器的链板上。

除渣机中的防爆阀阀体的外圆周上均布有多个排气口，排气口上装有排气门。

防爆阀排气门分别与液压缸推杆连接，设置在防爆阀内部的压力传感器与液压缸控制系统连接。

除渣机外壳的侧板内壁上设置有防护板。

紧急排放阀的阀盖与拉杆连接，阀盖与阀体铰接，拉杆与液压推杆铰接；设置在阀体内的压力传感器与液压缸控制系统连接。