[发明专利]水性隔热底漆的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及水性隔热底漆的制备方法。

背景技术

在各领域中，涂料的应用非常广泛，如外墙上，工业仓库，化工、石油、食品行业类贮罐及管道表面，厂房、现代化养殖场、冷冻库、民房、办公楼等建筑物上等。

传统都是为有机溶剂的涂料，该涂料的污染性严重，因此，现在大家已经大面积开始使用水性涂料，而对于外墙涂料来说，需要解决的其中一重要技术问题是隔热，但现有的水性涂料其隔热性能都欠佳。

发明内容

本发明的目的是提供一种水性隔热底漆的制备方法，利用本发明的制备方法，其工艺简单，制备的水性隔热底漆的隔热性能好。

为达到上述目的，水性隔热底漆的制备方法包括：

（1）称取22%-28%的陶瓷微珠、20%-25%的去离子水、8%-12%的填料和5%-7%的助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀；

（2）称取有30%-40%的机硅-丙烯酸乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min；

（3）称取0.2%-0.5%的消泡剂、0.1%-0.5%的防腐剂、0.5%-0.9%的增稠剂加入到步骤（2）中，在400~800r/min转速条件下，搅拌5~10分钟；经过滤得到水性隔热底漆；                           

其中，陶瓷微球的内径小于 3μm，容重应小于 180kg / m³，上述重量百分比均为重量百分比。

进一步的，各原料的重量百分比为：

有机硅-丙烯酸乳液                  35%

陶瓷微珠                           25% 

去离子水                           22.6%

填料                               10%

助剂                               6%

消泡剂                             0.4%

防腐剂                             0.3%

增稠剂                             0.7%   。

进一步的，填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。

进一步的，所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。

进一步的，所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酷增稠剂中的一种或两种。

本发明的有益效果是：由于本发明采用了特殊的陶瓷微球作为基本原料，在陶瓷微球中加入有机硅-丙烯酸乳液，该材料是由一些悬浮于凝胶中的微小陶瓷颗粒构成，这就使得材料中的气孔直径很小，气孔内的空气分子则失去了自由流动的能力，而是相对地附着在气孔壁上，这时相当于材料中处于近似于真空状态。同时陶瓷微球使得材料内部含有极多的发射界面与散射微粒，反射和散射辐射热，并且有机硅-丙烯酸乳液、填料和陶瓷微球都具有隔热效果。因此，使得该底漆的隔热性能好。本发明的工艺步骤少，工艺简单，成本低。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。

按照重量百分比计，本发明的水性隔热底漆的制备方法由30%-40%有机硅-丙烯酸乳液、22%-28%陶瓷微珠、20%-25%去离子水、8%-12%填料、5%-7%助剂、0.2%-0.5%消泡剂、 0.1%-0.5%防腐剂、 0.5%-0.9%增稠剂制备而成，其中，陶瓷微球的内径小于 3μm，容重应小于 180kg / m³。填料是滑石粉、重钙粉、高岭土、沉淀硫酸钡中的一种。所述的助剂为成膜助剂，所述成膜助剂为醇醚类溶剂或醇酷类溶剂。所述消泡剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐剂为亚硝酸盐，所述增稠剂为缔合型聚氨酷增稠剂中的一种或两种。

实施例1。

（1）称取250g陶瓷微珠、226g去离子水、100g填料和60g助剂在70-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀。

（2）称取有350g机硅-丙烯酸乳液加入到步骤（1）中，并在80-100℃的水浴中边搅拌边反应20-40min。