[发明专利]一种预混减磨颗粒式轴瓦及其加工方法

权利要求书

1.一种预混减磨颗粒式轴瓦的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

将预设量的目标粒度的石墨颗粒添加到金属溶液中，并利用超声波对添加了所述石墨颗粒的金属溶液进行处理，使石墨颗粒在金属溶液中混合均匀；

将混合均匀的所述金属溶液进行连铸连轧，形成金属片结构；

将钢板和形成的金属片结构固定成为一体，并冲压形成轴瓦毛坯；

对所述轴瓦毛坯的表面进行精加工，得到轴瓦成品；所述石墨颗粒的预设量和目标粒度与所述轴瓦的工作环境和负载条件相匹配；

当摩擦副承受的压力为1bar-5bar时，所述目标粒度设定为颗粒度：0.1mm；分散度：25n/mm²；

当摩擦副承受的压力为6bar-10bar时，所述目标粒度设定为颗粒度：0.05mm；分散度：100n/mm²；

当摩擦副承受的压力为11bar-15bar时，所述目标粒度设定为颗粒度：0.01mm；分散度：100n/mm²；

当摩擦副承受的压力为16bar-20bar时，所述目标粒度设定为颗粒度：0.005mm；分散度：10000n/mm²。

2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述金属溶液为铝合金熔炼后的金属溶液，且所述铝合金的成分按重量百分比计为：硅0.25％，铜1％-5％，锰0.01％-0.03％，镁0.01％-0.03％，铬0.15-0.25％，锌0.02％-0.05％，钛0.05％-0.1％，其余为铝。

3.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述将钢板和形成的金属片结构固定成为一体之前，所述方法还包括：

清洗掉所述钢板表层的氧化皮。

4.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述将所述钢板和形成的金属片结构固定成为一体的步骤，具体为：

将所述钢板和形成的金属片结构通过轧制过程焊合为一体。

5.一种预混减磨颗粒式轴瓦，其特征在于，包括：工作层和底层，所述工作层和底层固定成为一体；

所述工作层为添加了预设量目标粒度的石墨颗粒的金属溶液通过连铸连轧形成的金属片结构；所述底层为钢板；

所述石墨颗粒的预设量和目标粒度与所述轴瓦的工作环境和负载条件相匹配；

当摩擦副承受的压力为1bar-5bar时，所述目标粒度设定为颗粒度：0.1mm；分散度：25n/mm²；

当摩擦副承受的压力为6bar-10bar时，所述目标粒度设定为颗粒度：0.05mm；分散度：100n/mm²；

当摩擦副承受的压力为11bar-15bar时，所述目标粒度设定为颗粒度：0.01mm；分散度：100n/mm²；

当摩擦副承受的压力为16bar-20bar时，所述目标粒度设定为颗粒度：0.005mm；分散度：10000n/mm²。

6.如权利要求5所述的预混减磨颗粒式轴瓦，其特征在于，所述工作层和底层通过轧制过程焊合为一体。

7.如权利要求5所述的预混减磨颗粒式轴瓦，其特征在于，所述金属溶液为铝合金熔炼后的金属溶液，且所述铝合金的成分按重量百分比计为：硅0.25％，铜1％-5％，锰0.01％-0.03％，镁0.01％-0.03％，铬0.15-0.25％，锌0.02％-0.05％，钛0.05％-0.1％，其余为铝。

8.如权利要求5所述的预混减磨颗粒式轴瓦，其特征在于，所述金属片结构是利用超声波将添加了所述石墨颗粒的金属溶液混合均匀后，对所述金属溶液进行连铸连轧形成的。