[发明专利]一种舒适含棉袜及其编织成型的方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种袜子及其编织成型的方法，特别涉及一种舒适含棉袜及其编织成型的方法。

【背景技术】

棉纱透气性和吸湿性较佳，与染料的亲和性较好，制成的面料舒适美观，是织造衣服、袜子等的重要材料，然而，由于棉纱还有一个难以克服的缺点——经过水洗和穿着后易起皱、变形，使得纯棉纱编织的袜子适用范围窄，因此，为了消除起皱的缺点，现有技术中往往将棉纱作为表纱、涤纶或者氨纶作为里纱，并将表纱与里纱相互缠绕织造成袜子，此时，袜子可以兼顾棉纱的透气性和吸湿性、涤纶的定型性以及氨纶的弹性。然而，此种结构仍有不足，由于纱线的主要性质是由涤纶或者氨纶的里纱决定的，因此，使用者穿着时的舒适度和透气性没有纯棉纱的舒适度高。为了提高袜子的舒适度，现有技术往往简单地增大棉纱所占的比重，即提高表纱的密度，从而导致了生产成本的增加。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种舒适含棉袜及其编织成型的方法，其旨在解决现有技术中的含棉袜舒适度和透气性不高、编织成本较高的技术问题。

为了解决上述的技术问题，本发明提出了一种舒适含棉袜，包括用于编织袜子的纱线，所述的纱线包括表纱和里纱，所述的表纱和里纱相互缠绕，所述的里纱为棉纱，所述的里纱占纱线总重量的20％～30％，所述的里纱的捻度为200～400捻/米。

作为优选，所述的表纱为涤纶，所述的表纱的捻度为400～600捻/米。

作为优选，所述的表纱为棉纱，所述的表纱的捻度为200～400捻/米。

作为优选，所述的里纱的捻度为300捻/米。

作为优选，所述的纱线的横密度为50～70纵行/5cm、纵密度为40～60横列/5cm。

为了更好地实现本发明的技术目的，本发明还提出了一种舒适含棉袜编织成型的方法，包括织袜机，还包括用于编织上述的舒适含棉袜的表纱和里纱，所述的表纱和里纱共同通过织袜机进行编织成型，具体包括络筒、整经和织造工艺步骤，在所述的络筒工艺步骤中，络筒的转速为400～480r/min，所述的织造工艺包括定型工艺步骤。

作为优选，所述的定型工艺步骤是由蒸汽定型机完成，其中，蒸汽压力为0.5Mpa～0.7Mpa，所述的定型工艺步骤的时间为5～15s。

作为优选，所述的织袜机采用喷气涡流纺的方法进行纺制。

作为优选，所述的织袜机的具体工艺参数为：喷嘴压力为0.3～0.4MPa，纺锭距离为18～20mm，纺纱速度为150～200m/min。

作为优选，所述的络筒的转速为450r/min，所述的纺纱速度为200m/min。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种舒适含棉袜，结构合理，采用透气性高的棉纱作为决定纱线效果的里纱，使得含棉袜的舒适度明显提高，而且，生产者可以采用成本较低的涤纶作为表纱，在保证了透气性和吸湿性的基础上，增加含棉袜的定型能力，同时降低生产成本，从而提高含棉袜的综合性能和市场竞争力。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明的第一实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

第一实施例：

参阅图1，本发明实施例提供一种舒适含棉袜，包括用于编织袜子的纱线，纱线包括表纱1和里纱2，表纱1和里纱2相互缠绕，里纱2为棉纱，里纱2占纱线总重量的20％～30％，即棉纱所占比重为20％～30％，里纱2的捻度为200～400捻/米。由于里纱2对纱线的性能起重要作用，因此，此种结构能够在不提高棉纱所占比重的情况下，有效增强含棉袜的舒适性，同时由于棉纱较佳的透气性，因此含棉袜的透气性也得以提高。

具体地，表纱1为涤纶，表纱1的捻度为400～600捻/米，此时，含棉袜不仅具有较佳的舒适度，而且还具有优良的快干性和定型性，同时，由于涤纶的物料成本以及与棉纱的缠绕难度较低，因此，此种结构的含棉袜的生产成本也较低。