[发明专利]变压器有载分接开关在线净油机及净油方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种变压器有载分接开关在线净油机及净油方法。

背景技术：

变压器有载分接开关在线净油机是为保证输变电系统能够提供高品质电力而开发的。用于净化有载分接开关油室中的开关油。有载分接开关油室里的绝缘油会因频繁的开关变换所引起的电弧而产生的游离碳和各种固体颗粒而污染，此外，油会吸收水分，这样绝缘油的耐压会降低，含水量增加，开关的接触性能下降，油中污染进一步增加，形成恶性循环。国家电力行业标准《有载分接开关运行维修导则》中规定："有载分接开关每1～2年或分接变换5000～10000次或击穿电压低于25KV时，应开盖清洗或滤油1次"，并建议"运行中分接变换操作频繁的分接开关，宜采用带电滤油或装设'在线'净油器"。

发明内容：

本发明的目的是提供一种变压器有载分接开关在线净油机及净油方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种变压器有载分接开关在线净油机，其组成包括：有载分接开关油室，所述的有载分接开关油室通过出油管和进油管分别与吸油阀和回油阀连接，所述的回油阀与放气阀A连接，所述的放油阀与放气阀B连接，所述的放气阀与滤芯之间具有放油阀，所述的吸油阀与内置过滤阀之间具有补油阀，所述的内置过滤阀对应位置具有油泵，所述的油泵与电动机连接，所述的内置过滤阀与压力开关连接，所述的压力开关与油压表连接，所述的油表与过滤器放弃阀连接，所述的过滤器放气阀与滤芯连接。

所述的变压器有载分接开关在线净油机，所述的滤芯内包括大粒子过滤层，所述的大粒子过滤层与小粒子过滤层连接，所述的小粒子过滤层与微米级过滤层连接，所述的微米级过滤层与放气阀B之间具有放油阀，所述的大粒子过滤层与过滤器放气阀连接。

利用所述的变压器有载分接开关在线净油机进行净油的方法，油泵启动后，将有载分接开关中的变压器油通过连管吸入到过滤罐中，经过滤罐过滤后的油在注入到有载分接开关中，有载分接开关油室中的油通过机箱一侧的入油口进入机箱，在一体化油泵作用下，开关油由进油管抽入，进入滤油器，穿过滤芯，过滤干燥后的开关油经机箱一侧的出油口流回有载分接开关油室。

有益效果：

1.本发明在线净油机，自动进行在线净油，滤除固体杂质、游离碳和水分。这样一来能确保开关油的油质和绝缘强度，增加开关的切换次数，延长开关的检修周期，提高开关工作的安全性和可靠性，保障供电质量。

2.本发明净油机采用复合式精密滤芯，具有净化和干燥双重功能，有载分接开关经在线净油机过滤后，去除油中游离碳和颗粒杂质，去除油中水分提高绝缘油的，击穿电压增加开关的切换次数，延长绝缘油的使用寿命，延长有载分接开关的检修周期，延长有载分接开关的使用寿命，减少停电次数，节省绝缘油提高供电质量。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种变压器有载分接开关在线净油机，其组成包括：有载分接开关油室15，所述的有载分接开关油室通过出油管和进油管分别与吸油阀1和回油阀2连接，所述的回油阀与放气阀A4连接，所述的放油阀与放气阀B17连接，所述的放气阀与滤芯16之间具有放油阀3，所述的吸油阀与内置过滤阀6之间具有补油阀5，所述的内置过滤阀对应位置具有油泵7，所述的油泵与电动机8连接，所述的内置过滤阀与压力开关14连接，所述的压力开关与油压表13连接，所述的油表与过滤器放弃阀12连接，所述的过滤器放气阀与滤芯连接。

实施例2：

根据实施例1所述的变压器有载分接开关在线净油机，所述的滤芯内包括大粒子过滤层11，所述的大粒子过滤层与小粒子过滤层10连接，所述的小粒子过滤层与微米级过滤层9连接，所述的微米级过滤层与放气阀B之间具有放油阀，所述的大粒子过滤层与过滤器放气阀连接。

实施例3：

利用实施例1或2所述的变压器有载分接开关在线净油机进行净油的方法，油泵启动后，将有载分接开关中的变压器油通过连管吸入到过滤罐中，经过滤罐过滤后的油在注入到有载分接开关中，有载分接开关油室中的油通过机箱一侧的入油口进入机箱，在一体化油泵作用下，开关油由进油管抽入，进入滤油器，穿过滤芯，过滤干燥后的开关油经机箱一侧的出油口流回有载分接开关油室。