[发明专利]一种拉凸模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，具体为一种拉凸模具。

技术背景

拉凸模具是冲压模具中的一种，冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和模具配件的精密度质量等有着直接的关系。现在有的模具中，在拉凸时容易使产品发生变形，打凸变形的主要原因是在成型的过程中，材料发生了不规则的流动，导致产品的扭曲，产品的质量较差。为此，有必要开发一种结构简单，，防止打凸时材料的不规则流动的模具，来提高产品的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，防止产品变形，保证产品质量的拉凸模具。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种拉凸模具，包括上模和下模，所述上模包括自上至下连接的上托板、上垫块、上模座和上模板，所述下模包括自下至上连接的下托板、下垫块、下模座和下脱板，所述上模板上固定安装有拉凸块，拉凸块两侧均设有定位凸包，所述上模座安装有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ下端连接T型顶料销，所述T型顶料销穿过上模板，所述下模座一侧固定安装氮气弹簧，所述氮气弹簧连接一入块，所述入块固定在下脱板上，所述下模座另一侧设有弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ连接有T型顶料销，所述T型顶料销穿过下脱板与产品相配合，所述下脱板上设有导正槽，所述导正槽与拉凸块相配合，所述下脱板上设有定位槽，所述定位槽与定位凸包相配合。

进一步地，所述弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ设于模具不同侧。

进一步地，所述下脱板上设有定位块。

进一步地，所述上模座上设有外导柱，下模座上设有外导套，所述外导柱与外导套相配合。

本发明的有益效果是：本模具结构简单，在模具工作保证了模具的稳定性，防止了拉凸过程中产品的变形，同时提高了生产效率，减少了因拉凸工序产生的费用，而且，提高了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种拉凸模具的上模结构示意图；

图2为本发明一种拉凸模具的下模结构示意图。

其中：1、上托板，2、上垫块，3、上模座，4、上模板，5、下托板，6、下垫块，7、下模座，8、下脱板，9、拉凸块，10、定位凸包，11、弹簧Ⅰ，12、T型顶料销，13、氮气弹簧，14、入块，15、弹簧Ⅱ，16、导正槽，17、定位槽，18、定位块，19、外导柱，20、外导套。

具体实施方式

如图1~2所示，一种拉凸模具，包括上模和下模，上模包括自上至下连接的上托板1、上垫块2、上模座3和上模板4，下模包括自下至上连接的下托板5、下垫块6、下模座7和下脱板8，上模板4上固定安装有拉凸块9，拉凸块9两侧均设有定位凸包10，上模座3安装有弹簧Ⅰ11，弹簧Ⅰ11下端连接T型顶料销12，T型顶料销12穿过上模板4，下模座7一侧固定安装氮气弹簧13，氮气弹簧13连接一入块14，入块14固定在下脱板8上，下模座7另一侧设有弹簧Ⅱ15，弹簧Ⅱ15连接有T型顶料销12，T型顶料销12穿过下脱板8与产品相配合，下脱板8上设有导正槽16，导正槽16与拉凸块9相配合，下脱板8上设有定位槽17，定位槽17与定位凸包10相配合，弹簧Ⅰ11和弹簧Ⅱ15设于模具不同侧，下脱板8上设有定位块18，上模座3上设有外导柱19，下模座7上设有外导套20，外导柱19与外导套20相配合。

工作时，上模和下模闭合，拉凸块8和导正槽相互配合，通过定位槽17与定位凸包10相配合为产品定位，同时定位块18进一步限定产品，防止工作产品产生位移，从而产品无法达到工艺要求，进一步，氮气弹簧限定拉凸的深度，防止产品过深或过浅。总之，本模具结构简单，在模具工作保证了模具的稳定性，防止了拉凸过程中产品的变形，同时提高了生产效率，减少了因拉凸工序产生的费用，而且，提高了模具的使用寿命。