[发明专利]一种拉挤模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种拉挤模具，特别涉及一种用于玻璃钢产品生产的拉挤模具，本发明还提供了一种使用上述拉挤模具生产的导电玻璃钢正六边形阳极管。

背景技术

在用于去除细微烟尘、石膏液滴等的湿式电除尘器中，以导电玻璃钢制成的阳极管得到了越来越多的应用，正六边形阳极管由于便于组装，可利用收尘面积大，因此市售的阳极管均采用正六边形结构，但现在的市售的导电玻璃钢正六边形阳极管均采用手工铺层的生产方式，生产效率低，而且，由于是手工制造，因此阳极管的内表面难以获得稳定的表面质量，且制造公差较大，产品质量不易控制。

玻璃钢的拉挤工艺流程一般为：把纱团装在纱架上，开卷的纱束通过一系列导向辊和集束栅板、集纱辊后，进入树脂浸渍胶槽浸透树脂。然后纱束通过预成型模，该模是根据制品所要求的断面形状而配置的导向装置。在该模中排出多余的树脂和气泡之后进入成型模，使纤维增强材料和树脂在模中成型固化，再由牵引装置拉出，通过切割装置切成所需长度的制品。

虽然玻璃钢的拉挤成型技术现在已有比较广泛的应用，但是现有的拉挤模具及工艺均主要针对具有较简单的型面的玻璃钢产品，对于正六边形阳极管这样具有封闭中空型面的产品，难以采用现有的拉挤模具可以通过拉挤工艺进行生产。

此外，现有的拉挤成型技术均采用外包加热方式，也即是，在加热过程中，加热装置紧贴拉挤模具的外模加热，通过拉挤模具的外模将热量传递到内部型腔，例如，将加热板贴紧用作外模的钢模具，通过钢模具进行热量传递，这样，大部分热量会散发至空气中，热损耗大，加热时间长，且对于正六边形阳极管这样的型面，难以保障成型固化时的加热均匀性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种拉挤模具及其生产的导电玻璃钢正六边形阳极管，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种拉挤模具，其用于生产一种导电玻璃钢正六边形阳极管，所述导电玻璃钢正六边形阳极管最内侧为碳纤维织物层，其包括一个预成型支撑框，一个与所述预成型支撑框固定连接的内模，一个环绕所述内模外侧的外模，

所述内模和所述外模截面均为正六边形，形成与所述导电玻璃钢正六边形阳极管截面尺寸相同的型腔，所述内模设置有一个延伸的支撑轴，所述外模的两个端面在正六边形每个边上均设置有多个用于放置加热管的深孔，所述外模中部在正六边形的每个边上均设置有用于放置加热管的凹槽，所述深孔与所述外模内壁的距离为10-20mm，所述凹槽与所述外模内壁的距离为10-20mm，

所述预成型支撑框为中空框架结构，其首部设置有用于固定所述支撑轴的支撑架，所述预成型支撑框上顺序连接有多个预成型板，所述预成型板上对应所述碳纤维织物层设置有槽孔。

优选地，所述导电玻璃钢正六边形阳极管包括由内至外的没有浸润树脂胶液的碳纤维织物层、浸润树脂胶液的玻璃纤维织物层和纱复合层，所述预成型板上对应所述碳纤维织物层、玻璃纤维织物层和纱复合层设置有槽孔。

优选地，所述外模中部在正六边形的每个边上均设置有至少三根加热管。

优选地，所述外模包括顶板、底板以及左右对称的两个三角形侧板，所述顶板和所述底板上均设置有三个所述深孔，所述三角形侧板在侧边上设置有两个所述深孔，在对角处设置有一个所述深孔。

本发明还提供了一种使用上述拉挤模具生产的导电玻璃钢正六边形阳极管，其由内至外依次为通过树脂胶液粘结的碳纤维织物层、浸润树脂胶液的玻璃纤维织物层和纱复合层，其中，所述碳纤维织物层在进入所述内模和所述外模形成的型腔复合前不浸润树脂胶液。

优选地，所述碳纤维织物层包括六片与所述正六边形管单边等宽的碳纤维织物。

优选地，所述纱复合层外还设置有外部玻璃纤维织物层。

优选地，所述玻璃纤维织物层包括四片或六片玻璃纤维织物，每片所述玻璃纤维织物的宽度等于所述正六边形管的单边宽度的1-1.5倍。

优选地，所述外部玻璃纤维织物层包括六片与所述正六边形管单边等宽的玻璃纤维织物。

本发明所提供的拉挤模具，使得能够通过拉挤工艺生产导电玻璃钢正六边形阳极管。从而使导电玻璃钢正六边形阳极管的长度不再受限于手工模具的尺寸，且可以有效保证阳极管产品质量，提高了生产效率，降低了生产成本。本发明还提供了使用上述拉挤模具生产的导电玻璃钢正六边形阳极管。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中，

图1为根据本发明的一个具体实施例的一种拉挤模具的结构的主视示意图；