[发明专利]一种工业废水净化处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于化工环保技术领域，尤其涉及一种工业废水净化处理工艺。

背景技术

炼油厂在生产中需用大量的水，其用量为加工原料油的35-70%，其中加工含硫原油炼油厂的含硫废水中的含硫量会高达数千毫克／升，其COD也可达5000mg/L以上，同时还会含有较多的氨、酚类及氰化物。对于此类污染程度严重的废水，不能直接进入污水处理装置，必须经过预处理。含硫废水的预处理有两种方法，对于数量少且含硫浓度较低的废水可用空气氧化法，而对于数量多且含硫浓度较高的废水则需用蒸汽汽提法。由于直接汽提需要耗费大量的蒸汽，而且硫化氢与氨分离不彻底，且处理速度慢。

发明内容

为了提高污水处理效果和减少蒸汽的消耗，本发明提出一种工业废水净化处理工艺。该方法通过在汽提过程中加入碱性调节剂解决降低汽提热能消耗与提高处理效率的技术问题。

本发明解决其技术问题所采取的方案是：

废水处理方法：

采用净化处理塔进行废水的净化处理。

1、废水加入碱性调节剂与启动运行过程：

(1)碱性调节剂的制备：将碱性物质加入到水中或利用工厂的碱性溶液，制成碱性调节剂。所用碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾；

(2)将污水注入到处理塔的塔体中，并按中和比例加入碱性调节剂，从塔底的蒸汽加热器通入加热蒸汽进行汽提；

(3)工作运行时，所注入的废水温度达到130℃左右时到达塔上部，从氨气抽出口抽出气体换热。

2、注水吸收过程：从塔顶的冷却吸收水进口注入50℃左右的冷却吸收水，将H₂S、NH₃吸收至液相向下移动，又受到上升气流的汽提作用，H₂S、NH₃又转入气相向上移动，在塔顶形成硫化氢酸性气。

3、塔底加热过程：从塔底所设置的蒸汽加热器通入蒸汽向塔内废水中供应热量，确保塔底温度在180℃左右，使氨向塔中部聚集，液流中的氨转入气相，在塔中部形成高浓度的NH₃。

4、从塔中部抽出的富氨气体过程：经过连续处理，从塔体中部所设的氨气抽出口抽出高浓度的氨气，同时使废水达到净化。

处理塔的结构：用一筒形容器作为塔体，在其上部设置废水进口、冷却吸收水进口和气体排出口，在侧部设置氨气抽出口，在底部设置蒸汽加热器和净化水排出口。

积极效果：由于在工业废水处理过程中加入了碱性调节剂，所以可以实现分步分离污水中的有害物质，从而降低其在废水中的含量，使废水得到净化。具有节能、节水、环保、循环利用的特点。

具体实施方式

废水处理方法：

采用净化处理塔进行废水的净化处理。

1、废水加入碱性调节剂与启动运行过程：

(1)碱性调节剂的制备：将碱性物质加入到水中或利用工厂的碱性溶液，制成碱性调节剂。所用碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾；

(2)将污水注入到处理塔的塔体中，并按中和比例加入碱性调节剂，保证处理水的pH值在8-12之间，从塔底的蒸汽加热器通入加热蒸汽进行汽提；

(3)工作运行时，所注入的废水温度达到150℃左右时到达塔上部，从氨气抽由口抽出气体换热，此温度大大超过了硫化氢电离与水解反应的拐点温度(110℃)。由于加入碱性调节剂，加速了反应速率。因为氨在碱性的条件下，易于从液体中逸出。

H₂S、NH₃以游离的分子状态存在于热水中，由于塔内操作压力比进料管的压力低，废水进塔后由于降压汽提及塔顶的抽出作用，H：S、NH，由液相转为气相向上部移动。