[发明专利]一种PCCP专用超大口径橡胶密封圈的生产工艺及冷却器

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶材料的密封圈制作领域，尤其涉及一种PCCP专用超大口径橡胶密封圈的生产工艺及冷却器。

背景技术

橡胶制品的常用硫化工艺有模压和挤出微波、热盐浴硫化两种。模压橡胶制品的密度好，质量高，但受到模具尺寸的限制，尺寸太大就必须采用打磨拼接的方法进行连接，由于是熟胶间的拼接，接头处强力低且质量难以保证；而挤出微波、热盐浴硫化常用于长条型产品的生产，生产效率高，但因制品的密度低，产品的物理性能较低，且通常采用冷粘法接头，无法满足高端产品的要求。

超大口径的预应力钢筒混凝土管(PCCP)是国外在上世纪80年代发展起来的大型水利工程用输水管道，目前在我国的大口径管道已开发应用至DN4000规格。在南水北调工程中，作为承插式管道柔性接口密封用的橡胶圈，基于国内的硫化机和模具加工状况，难以生产出满足要求的整体式无接头橡胶密封圈。

中国专利公开号：103849148A，公开日：2014年06月11日的专利文献公开了一种橡胶密封条的生产工艺。该发明包含以下生产步骤：第一步：配料，所述配料是指将原料硅橡胶、白炭黑、石蜡油、硫化剂按照重量比为7：1：2：1的比例混合在一起；第二步：粉碎，所述粉碎是指将所述原料氟橡胶、白炭黑、促进剂、硫化剂混合在一起，放在设备中粉碎；第三步：将所述混合物放在模具中挤压形成条状半成品，所述压力为800MPa-1000MPa；第四步：硫化处理，所述硫化处理是指将半成品放在硫化罐中进行硫化；第五步：清洗硫化后的半成品、晾干、去毛刺、即可。该发明耐老化、密封效果较好。该发明所制得的橡胶密封条根据PCCP周长进行切割后能够应用于PCCP的密封，但橡胶条两端接头处密封效果较差。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术中无法生产出PCCP专用的超大口径整体式无接头的橡胶密封圈的问题，本发明提供了一种PCCP专用超大口径橡胶密封圈的生产工艺及冷却器。它可以生产出PCCP专用的超大口径的橡胶密封圈，并且整体式无接头，很好的解决了橡胶条两端接头处密封效果差的加工难题。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种PCCP专用超大口径橡胶密封圈的生产工艺用冷却器，呈内部中空、左右两侧密封的圆柱形结构，其特征在于：所述的冷却器左右两端分别开有进水口和出水口。

优选地，所述的冷却器由金属材料制成。

优选地，所述的冷却器由弹性金属材料制成。

一种PCCP专用超大口径橡胶密封圈的生产工艺，其步骤为：

1)根据现有模具的尺寸，计算出权利要求2所述的冷却器的长度；

2)将冷却器安装至步骤1)所述的模具中；

3)在步骤2)所述的模具中分段放入混炼胶后，加压、加热进行硫化；在冷却器进水口通入冷却水，并从冷却器出水口处流出；冷却器两端处的混炼胶在冷却水循环状态下进行硫化生成生料端，其它部分的混炼胶在正常状态下硫化，制成带有生料端的半成品胶棒并从模具中取出；

4)重复步骤3)，制得N条带有生料端的半成品胶棒；

5)根据PCCP周长要求和带有生料端的半成品胶棒的长度，计算所需要的带有生料端的半成品胶棒的数量，将带有生料端的半成品胶棒的生料端两两相对，在直条模内分别对接进行二次硫化制成PCCP专用超大口径橡胶密封圈。

优选地，所述的步骤1)中冷却器的长度是步骤1)所述的模具的周长的1/10。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本发明的一种PCCP专用超大口径橡胶密封圈的生产工艺用冷却器，呈内部中空、左右两侧密封的圆柱形结构，左右两端分别开有进水口和出水口；专用于PCCP专用超大口径橡胶密封圈的生产，冷却效果能够保证冷却器两端处生料端的生成；

(2)本发明的一种PCCP专用超大口径橡胶密封圈的生产工艺用冷却器，所述的冷却器由金属材料制成，传热效果好，并耐高温；

(3)本发明的一种PCCP专用超大口径橡胶密封圈的生产工艺用冷却器，所述的冷却器由弹性金属材料制成，可制成长条状，容易存放，并能够方便的固定在硫化模具中；冷却器的长度可以根据模具的周长做相应调整，确保冷却效果并得到长度最大化的合格的两端带有生料端的半成品胶棒；