[发明专利]一种超薄SA738GrB钢板的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种超薄SA738Gr B钢板的生产方法。

背景技术

SA738Gr B钢板是中低温用碳锰硅钢板，常用于核电工程上核岛级钢板，屈服和抗拉强度较高，屈服一般要≥415Mpa，抗拉在585～700Mpa，考核-18℃以下低温冲击，调制态交货。目前，国内外生产的核电用钢SA738Gr B厚度规格大多大于20mm，而厚度小于20mm生产难度非常大，板形、性能均不易合格。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种超薄SA738Gr B钢板的生产方法，生产符合性能标准的厚度为10mm-20mm的SA738Gr B钢板。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种超薄SA738Gr B钢板的生产方法，工艺路线为开坯→轧制→热处理，钢板按重量计包含C0.1％～0.2％，Si0.15％～0.37％，Mn1.0％～1.7％，Cr≤0.5％，V≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质；具体包括以下工艺步骤：

1)开坯：将300mm坯料采用高温大压下开坯至厚度100～130mm，开轧温度1200±30℃，10％≤压下率≤30％；

2)轧制：厚度为100～130mm的中间坯再次加热，开轧温度≥1000℃，10％≤压下率≤30％；

3)热处理：采用调质处理，淬火保温温度915-925℃，在炉总时间1.5～2.5min/mm，回火保温温度590～610℃，在炉总时间4～6min/mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过这种生产方法，生产出最薄厚度10mm的SA738Gr B钢板，钢板性能也符合性能标准。

具体实施方式

下面对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

超薄SA738Gr B钢板的生产方法，工艺路线为开坯→轧制→热处理，钢板按重量计包含C0.1％～0.2％，Si0.15％～0.37％，Mn1.0％～1.7％，Cr≤0.5％，V≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质；具体包括以下工艺步骤：

1)开坯：开轧温度1200-1250℃，10％≤压下率≤30％，开坯至厚度100～130mm；

2)轧制：厚度为100～130mm的中间坯再次加热，开轧温度须≥1000℃，10％≤压下率≤30％；

3)热处理：采用调质处理，淬火保温温度915-925℃，在炉总时间1.5-2.5min/mm，回火保温温度590～610℃，在炉总时间4-6min/mm。

实施例：

钢板主要元素包含C0.15％～0.15％，Si0.2％～0.3％，Mn1.2％～1.5％，Cr≤0.4％，V≤0.015％，其余为Fe和不可避免的杂质，具体包括以下步骤：

1)开坯：将300mm坯料采用高温大压下开坯至厚度100mm，开轧温度1200℃，10％≤压下率≤25％；

2)轧制：100mm中间坯再次加热，开轧温度须≥1000℃，10％≤压下率≤25％；

3)热处理：采用调质，淬火保温温度920℃，在炉总时间2min/mm，回火保温时间600℃，在炉总时间5min/mm；

通过这种生产方法，生产出最薄厚度10mm的SA738Gr B钢板，钢板性能也符合性能标准，具体性能如下表：

本发明通过这种生产方法，生产出最薄厚度10mm的SA738Gr B钢板，钢板性能也符合性能标准。