[发明专利]一种用于智能化精密模具设备的控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制系统，具体地说，是涉及一种用于智能化精密模具设备的控制系统。

背景技术

精密模具的制造需要模具主体和模具附体完美配合，以保证模具加工的精确度及质量，现有的模具制造都是依靠人工操作，由于人工操作不熟练，工作效率低的同时难以保证模具加工的精确度，降低了加工成品率，不能满足生产需要。

另外，人工操作还会存在一些安全隐患，对操作人员的人身安全造成威胁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于智能化精密模具设备的控制系统，主要解决现有的巧克力成型设备存在人工操作效率低下、加工不精确以及危险操作人员安全的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于智能化精密模具设备的控制系统，包括控制台，机械手，电磁吸盘，模具主体，模具附体，支撑台和支架几部分，所述控制台包括所述操作面板，复位按钮，紧急制动按钮，显示屏，wifi终端，其特征在于：实时控制所述机械手按预设轨迹运动，用于现场操作的所述操作面板固定在所述控制台右下方，所述紧急制动按钮可以立即停止加工，所述wifi终端用于远距离传输编程指令信号，所述显示屏用于实时显示工步，所述电磁吸盘设置在所述机械手末端，用于所述模具主体被所述电磁吸盘吸附，所述模具附体固定在所述支撑台上，所述支撑台由所述支架支撑。

进一步地，所述控制台右下方固定有所述操作面板，用于现场输入编程指令，预设所述机械手的运动轨迹。

进一步地，所述紧急制动按钮可以立刻停止加工，防止意外事件发生。

进一步地，所述显示屏将所述机械手的运动情况向操作人员进行反馈。

再进一步地，所述wifi终端置于所述控制台顶部，用于远距离传输编程指令信号。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）本发明结构合理，使用方便。

（2）本发明中所述操作面板可以实现现场编辑指令，节约修改时间。

（3）本发明中所述紧急制动按钮可以随时停止加工，防止意外事件发生。

（4）本发明中所述显示屏将所述机械手的运动情况向操作人员进行反馈。

（5）本发明利用置于所述控制台顶部的所述wifi终端，进行距离传输编程指令信号。

（6）本发明性价比高，针对性强，因此，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：

1-控制台，2-操作面板，3-复位按钮，4-紧急制动按钮，5-显示屏，6-wifi终端，7-机械手，8-电磁吸盘，9-模具主体，10-模具附体，11-支撑台，12-支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，本发明包括依次连接的控制台1，机械手7，电磁吸盘8，模具主体9，模具附体10，支撑台11和支架12几部分，控制台1包括操作面板2，复位按钮3，紧急制动按钮4，显示屏5，wifi终端6，其特征在于：实时控制机械手7按预设轨迹运动，用于现场操作的操作面板2固定在控制台1右下方，紧急制动按钮4可以立即停止加工，wifi终端6用于远距离传输编程指令信号，显示屏5用于实时显示工步，电磁吸盘8设置在机械手7末端，用于模具主体9被电磁吸盘8吸附，模具附体10固定在支撑台11上，支撑台11由支架12支撑。

在本案例中，控制台1控制机械手7按预设轨迹运动。

在本案例中，wifi终端6接收编程指令后，在显示屏5显示，启动后，机械手7按预设轨迹运动。

在本案例中，操作面板2可以对wifi终端6接受的指令进行实时修改。

在本案例中，工件加工过程若产生错误，可以按下紧急制动按钮4，立即停止加工。

在本案例中，电磁吸盘8与机械手7同步运动，实现模具主体9和模具附体10的配合。

按照上述实施例，便可很好地实现本发明。