[发明专利]一种Ti2AlNb金属间化合物激光焊接方法

权利要求书

1.一种Ti₂AlNb金属间化合物的激光焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)将距Ti₂AlNb焊缝中心周围20mm～50mm范围内氧化皮、油污清理干净，焊缝对接端面采用刮刀进行刮削，直至露出白亮色金属本体，然后采用丙酮擦拭干净；

2)将清理干净的Ti₂AlNb板固定牢固，保证焊缝对接间隙不大于0.1mm、阶差不大于10％母材壁厚；

3)将激光器移动到焊缝处，调整激光器的位置，使激光光斑处于焊缝中心位置；

4)保持在Ti₂AlNb金属间化合物焊缝处于正反面氩气保护状态下，打开激光器，开始焊接；

5)焊接收弧时采用连续衰减的锯齿形激光输出，收弧结束后正面侧吹气体和背部保护气体延迟7s～8s后停止吹气，完成焊接。

2.根据权利要求1所述的Ti₂AlNb金属间化合物的激光焊接方法，其特征在于：本发明采用Nd:YAG固体激光器作为激光源，最大输出功率4kW，激光波长为1.06μm；采用脉冲激光焊接。

3.根据权利要求2所述的Ti₂AlNb金属间化合物的激光焊接方法，其特征在于：焊接时工艺参数为：脉冲激光波形为矩形波，激光基值功率P_基为600W～1000W，激光峰值功率P_峰为1200W～2500W，脉冲宽度tp为20ms；焊接速度v为1200mm/min～1500mm/min；光斑直径D为0.45mm，离焦量l为0mm。

4.根据权利要求1所述的Ti₂AlNb金属间化合物的激光焊接方法，其特征在于：本发明采用的Ti₂AlNb金属间化合物主要成分如下，Al：11.1％、Nb：42.22％、Ti：余量。

5.根据权利要求1所述的Ti₂AlNb金属间化合物的激光焊接方法，其特征在于：步骤4中，焊接过程中采用99.99％的高纯氩气进行正反面保护，所述氩气正面侧吹气流量为15～20L/min，背部保护气流量为4～6L/min。

6.根据权利要求1所述的Ti₂AlNb金属间化合物的激光焊接方法，其特征在于：所述焊接收弧距离为1～3mm，收弧时采用连续衰减的锯齿形激光输出，使焊接弧坑在反复熔化凝固过程中逐渐缩小封闭。