[发明专利]一种窗框用铝型材

说明书

技术领域

本发明属于建筑门窗领域，尤其涉及一种窗框用铝型材。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。其中铝型材即铝合金型材，由于其质量较轻，因此使用起来比较轻便，深受大家欢迎。而且，在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能都具有优良的抗腐蚀性，因此铝型材现在应用越来越广泛。由于铝型材门窗的诸多优点，现在已经基本取代铁质和木质门窗。

但是由于铝合金的热导量率能达到铜导热率的50-60%，散热或传热较快，因此作为门窗使用时保温效果较差。在冬天时，外部冷气容易通过铝型材门窗进入室内，或者室内的热气容易通过铝型材门窗散发出去，这样，冬天在使用铝型材门窗的房子里会感到特别冷。反之，在夏天，就会特别热。另外，现在的窗框型材在组成窗框的过程中，需要使用插接件，并在插接件及型材上打制连接孔，工序复杂，操作麻烦。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种结构简单的窗框用铝型材，能够减缓或阻碍热量传递、保温效果较好，不需要使用插接件，简化了型材与型材之间的连接，操作简单。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种窗框用铝型材，包括内侧型材和外侧型材，所述内侧型材与所述外侧型材相连，所述外侧型材在接合侧壁上设置有向侧方延伸的隔挡部，所述内侧型材与所述外侧型材通过隔热条相连，所述内侧型材的外表面上设置有第一隔热条安装槽，所述外侧型材的内表面上设置有第二隔热条安装槽，所述隔热条的外侧边插接在所述第一隔热条安装槽内，所述隔热条的内侧边插接在所述第二隔热条安装槽内，其特征在于所述内侧型材、所述外侧型材的内壁体上分别设有沿长度方向的第一连通孔、第二连通孔，所述第一连通孔、所述第二连通孔的圆心连线与所述隔热条平行，所述内侧型材与所述外侧型材连接处设有隔热板，所述隔热板位于所述隔热条之间，所述隔热板的形状与所述隔热条、所述内侧型材、所述外侧型材形成的空间形状相匹配。

所述隔挡部为中空结构。

所述隔热条的数量为两个，所述两个隔热条的延展方向平行。

所述第一连通孔、所述第二连通孔的数量分别为1个及以上。

所述隔热板与所述隔热条、所述内侧型材、所述外侧型材的连接处设有密封条。

本发明的有益效果是：隔热板的增加可以增强隔热条两侧型材之间的隔热效果，能够减缓外界热量进入室内或室内热量散发到室外，提高了本发明窗框型材的保温效果；连通孔的设置可以使得多个型材之间直接连接，不需要额外的插接件，操作简单，简化的型材与型材之间的连接。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中，1、内侧型材，2、外侧型材，3、隔挡部，4、隔热条，5、第一隔热条安装槽，6、第二隔热条安装槽，7、第一连通孔，8、第二连通孔，9、隔热板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出说明。

如图1所示，本发明提供一种窗框用铝型材，包括内侧型材1和外侧型材2，内侧型材1与外侧型材2相连，外侧型材2在接合侧壁上设置有向侧方延伸的中空隔挡部3，内侧型材1与外侧型材2通过隔热条4相连，隔热条4位于内侧型材1与外侧型材2上的安装槽内，从而将二者连接，隔热条4的数量为两个，两个隔热条4的延展方向平行，隔热条4有效的阻止外侧型材2与内侧型材1之间的热传导，减少热交换，进而提高了门窗型材的保温性能及隔热效果；内侧型材1的外表面上设置有第一隔热条安装槽5，外侧型材2的内表面上设置有第二隔热条安装槽6，隔热条4的外侧边插接在第一隔热条安装槽5内，隔热条4的内侧边插接在第二隔热条安装槽6内，内侧型材1、外侧型材2的内壁体上分别设有沿长度方向的第一连通孔7、第二连通孔8，第一连通孔7、第二连通孔8的圆心连线与隔热条4平行，第一连通孔7、第二连通孔8的数量分别为1个及以上，可根据实际需要进行设定，内侧型材1与外侧型材2连接处还设有隔热板9，隔热板9位于两个隔热条4之间，隔热板9的形状与隔热条4、内侧型材1、外侧型材2形成的空间形状相匹配，其相互连接的接触处安装密封条，密封条和隔热板9的设置能能有效防止热量传递。

使用时，通过第一连通孔7与第二连通孔8与需要的型材之间连接即可。

以上对本发明的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。