[发明专利]开料机垂直压紧装置

说明书

技术领域

本发明属于垂直压紧装备技术领域，尤其涉及一种开料机垂直压紧装置。

背景技术

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。

EVA海绵是由主料EVA，填充剂，发泡剂，架桥剂，发泡促进剂，润滑剂，辅料：边角料，抗静电剂，阻燃剂，快熟剂，着色剂组成，经过打胶机把原材料打成软胶，在经过滚筒机把软胶压成片状，在把片状材料放入平板大发泡模具里面，经过160到170度高温，时间一般90到100秒，压力150KG，发泡成型，这种工艺做出来的是板材，在经过开料机开出想要的尺寸及厚度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够实现对加工板材垂直方向自动压紧的开料机垂直压紧装置，以防止产生垂直方向跳动，提高加工精度。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

该开料机垂直压紧装置，包括：安装在所述行车支架上的所述行车滑轨，所述传感装置固定在所述行车支架底端，并通过所述导线与所述气缸开关连接，底端固定有所述滚轮支架的所述四连杆机构通过所述铰链固定在所述行车支架上，所述气缸固定在所述行车支架上，并与所述四连杆机构接触，所述拉簧一端固定在所述行车支架上，一端与所述四连杆机构连接，置于所述滚轮轴上的所述滚轮一侧固定有所述孔用挡圈，另一侧装有所述轴承端盖，所述滚轮轴两端分别装有所述轴用挡圈。

通过采用上述技术方案，该开料机垂直压紧装置，包括：安装在所述行车支架上的所述行车滑轨，所述铰链带动所述四连杆机构可以在所述行车滑轨上，横向移动，所述传感装置固定在所述行车支架底端，并通过所述导线与所述气缸开关连接，当所述传感装置监测到所述加工板材时，发出信号控制所述气缸开关工作，底端固定有所述滚轮支架的所述四连杆机构通过所述铰链固定在所述行车支架上，所述四连杆机构可以绕所述铰链转动，所述气缸固定在所述行车支架上，并与所述四连杆机构接触，当所述气缸开关开启时，所述气缸推动所述四连杆机构运动到竖直位置，实现对所述加工板材的压紧功能，所述拉簧一端固定在所述行车支架上，一端与所述四连杆机构连接，当所述气缸关闭时，所述四连杆机构受所述拉簧拉力作用，回到初始位置，置于所述滚轮轴上的所述滚轮一侧固定有所述孔用挡圈，另一侧装有所述轴承端盖，防止所述滚轮产生轴向滑移，所述滚轮轴两端分别装有所述轴用挡圈，将所述滚轮轴固定在所述滚轮支架上。

本发明进一步设置为：所述传感装置固定在所述行车支架上，在有效范围内可监测所述加工板材。

通过采用上述技术方案，所述传感装置固定在所述行车支架上，在有效范围内可监测所述加工板材，当所述加工板材移动到加工位置时，所述传感装置监测到信号，控制所述气缸的运动。

本发明进一步设置为：所述四连杆机构可以绕所述铰链转动，且只可以在机构所在面内运动。

通过采用上述技术方案，所述四连杆机构可以绕所述铰链转动，且只可以在机构所在面内运动，运动到竖直位置时，所述四连杆机构对所述加工板材实现压紧功能。

本发明进一步设置为：所述气缸与所述四连杆机构接触。

通过采用上述技术方案，所述气缸与所述四连杆机构接触，所述气缸接受所述传感装置信号，开启时可以推动所述四连杆机构至竖直位置。

本发明进一步设置为：所述拉簧具有良好的弹性，一端固定在所述行车支架上，一端与所述四连杆机构连接。

通过采用上述技术方案，所述拉簧具有良好的弹性，一端固定在所述行车支架上，一端与所述四连杆机构连接，当所述四连杆机构移至竖直位置时，所述拉簧拉伸，当所述气缸停止工作时，所述拉簧收缩带动所述四连杆机构回到初始位置。

本发明进一步设置为：所述滚轮支架有两套，分别安装在所述四连杆机构底杆的两端。

通过采用上述技术方案，所述滚轮支架有两套，分别安装在所述四连杆机构底杆的两端，保证所述四连杆机构的稳定性，实现垂直压紧功能。

本发明进一步设置为：所述滚轮接有所述轴承，所述轴承固定在所述滚轮轴上。

通过采用上述技术方案，所述滚轮接有所述轴承，所述轴承固定在所述滚轮轴上，由于所述轴承的设计，使所述滚轮可以沿所述滚轮轴自由转动，实现垂直压紧板材的同时不妨碍所述加工板材的牵引。

与现有技术相比，本发明一种开料机垂直压紧装置具有以下有益效果：