[发明专利]电致发光器件及其制造方法、显示基板和显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示领域，特别涉及一种电致发光器件及其制造方法、显示基板和显示装置。

背景技术

近年来，在电致发光领域中，在通过喷墨方法来实现电致发光材料的涂布时，为限定出涂布区域以及避免电致发光材料溶液流入到相邻的像素，因此需要在电致发光器件中形成像素界定层。

图1为现有技术中电致发光器件的俯视图，图2为图1中A-A向的截面图，如图1和图2所示，该电致发光器件包括：基板1和形成于基板1的上方形成像素界定层2，像素界定层2上形成有像素开口矩阵，该像素开口矩阵包括若干个像素开口3，且每个像素开口3的形状和尺寸都完全相同，处于同一列的全部像素开口3对应相同颜色的电致发光层。

在采用喷墨方法形成电致发光层时，往往先采用列涂布的方式来滴注电致发光材料溶液，然后再对电致发光材料溶液进行干燥处理。

然而，在实际生产中，采用这种列涂布的方式来滴注电致发光材料溶液时，部分喷嘴向对应列像素开口中吐出的电致发光材料溶液的量并不等于预先设置的量，从而使得对应列中所形成的电致发光层的体积并不等于参考体积。在每个像素开口的开口面积都为参考面积的前提下，部分列中的电致发光层的厚度全部偏大或全部偏小(处于相同列的电致发光层的厚度相等)。在将该电致发光器件应用到显示装置中时，由于部分列的电致发光层的厚度偏大或偏小，从而会在显示装置中会出现一列列凸显的条纹云纹(mura)，从而影响使用者的视觉效果。

发明内容

本发明提供一种电致发光器件及其制造方法、显示基板和显示装置，该电致发光器件在发光时不会产生凸显的条纹mura，提升了电致发光器件的品质。

为实现上述目的，本发明提供了一种电致发光器件，包括：基板和形成于所述基板的上方的像素界定层，所述像素界定层围成有像素开口矩阵,所述像素开口矩阵中的每个像素开口内形成有预定颜色的电致发光层,在所述像素开口矩阵中，处于同一列的全部所述像素开口对应相同颜色的电致发光层，处于同一列的全部所述像素开口中至少存在一个像素开口与其他的像素开口的开口面积不相等。

可选地，处于同一列的全部所述像素开口中的每个所述像素开口的开口面积均不相等。

可选地，处于同一列的全部所述像素开口中所述像素开口的开口面积与预先设置的参考面积的形成有面积比a；

所述面积比a的取值范围为：0.98≤a≤1.02。

可选地，所述面积比a的取值范围为：0.995≤a≤1.005。

可选地，处于同一列的全部所述电致发光层中，所述电致发光层的体积与预先设置的参考体积的形成有体积比b；

所述体积比b的取值范围为：0.98≤a≤1.02。

可选地，所述体积积比b的取值范围为：0.995≤a≤1.005。

可选地，处于同一列的全部所述电致发光层中至少存在一个所述电致发光层与其他所述电致发光层的厚度不相等。

可选地，处于同一列的全部所述电致发光层中的每个所述电致发光层的厚度均不相等。

可选地，对应相同颜色的电致发光层且开口面积互不相同的若干个所述像素开口在所述像素开口矩阵中随机分布。

为实现上述目的，本发明还提供一种显示基板，包括：电致发光器件，该电致发光器件采用上述的电致发光器件。

为实现上述目的，本发明还提供一种显示装置，包括：显示基板，该显示基板采用上述的显示基板。

为实现上述目的，本发明还提供一种电致发光器件的制造方法，包括：

在基板的上方形成像素界定层，所述像素界定层围成有像素开口矩阵,处于同一列的全部所述像素开口对应相同颜色的电致发光层，处于同一列的全部所述像素开口中至少存在一个像素开口与其他的像素开口的开口面积不相等；

在所述像素开口矩阵中的每个像素开口内形成预定颜色的电致发光层。

可选地，处于同一列的全部所述像素开口中的每个所述像素开口的开口面积均不相等。

可选地，所述在所述像素开口矩阵中的每个像素开口内形成预定颜色的电致发光层的步骤包括：

利用喷墨装置向对应列的每个所述像素开口中滴注电致发光材料溶液，处于同一列的全部所述像素开口每个所述像素开口内的所述电致发光材料溶液的滴注量相等；

对所述电致发光材料溶液进行干燥处理以形成所述电致发光层。

可选地，所述在所述像素开口矩阵中的每个像素开口内形成预定颜色的电致发光层的步骤包括：