[发明专利]数控装置

说明书

技术领域

本发明涉及控制机床的数控装置。

背景技术

机床包括罩。罩覆盖机床的加工区域，且在其内侧包括多个喷嘴。喷嘴喷出切削液，将附着并堆积在罩内的切屑冲走。日本特许公开2007年30135号公报公开了一种机床，其将用于朝喷嘴供给切削液的配管配置成最短。作为使用喷嘴对罩内进行清洗的方法，通常是例如在加工程序的开头部分开始切削液的喷出，并在该加工程序结束时使喷出停止。但是，在上述清洗方法中，一旦开始切削液的喷出，就使切削液持续喷出，因此，特别是在切屑较少的加工中，会白白喷出切削液，存在浪费切削液和电力的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能根据切屑的产生量喷出切削液的数控装置。

技术方案1的数控装置对机床进行控制，所述机床包括罩和喷出机构，所述罩覆盖加工区域，在将工具安装于主轴的状态下使主轴旋转，以使所述工具与工件接触来进行工件加工时，所述喷出机构朝因所述工件加工而产生并堆积在所述罩内的切屑喷出切削液以将切屑冲走，所述数控装置的特征在于包括：第一获得部，该第一获得部获得非加工时电能，该非加工时电能是指在所述工具与工件不接触的状态下所述主轴旋转时使所述主轴旋转的马达的消耗电能；第一存储部，该第一存储部将所述第一获得部获得的所述非加工时电能存储于第一存储装置；第二获得部，该第二获得部每隔一定时间获得加工时电能，该加工时电能是指在所述工具与所述工件接触的状态下所述主轴旋转、进行所述工件加工时的所述马达的消耗电能；计算部，该计算部每隔所述一定时间计算出所述第二获得部获得的所述加工时电能与存储于所述第一存储装置的所述非加工时电能之间的差分；第二存储部，该第二存储部对所述计算部每隔所述一定时间计算出的所述差分进行累积，将其作为累积值存储于第二存储装置；判断部，该判断部对存储于所述第二存储装置的所述累积值是否超过规定值进行判断；喷出控制部，在所述判断部判断为所述累积值超过了所述规定值时，该喷出控制部对所述喷出机构进行控制，以在规定时间的期间喷出所述切削液；以及第一初始化部，在所述喷出控制部对所述喷出机构进行了控制，以在所述规定时间的期间喷出所述切削液时，该第一初始化部对存储于所述第二存储装置的所述累积值进行初始化。数控装置通过使用在工件加工中使主轴旋转的马达消费的电力，能高精度地推定工件切削体积。数控装置每隔一定时间，便对在工具与工件接触的状态下进行工件加工时的消耗电能与在工具与工件不接触的状态下使用的消耗电能之间的差分进行累积。累积值与在工件加工中产生的切屑量成比例。因此，数控装置通过根据累积值推定切屑量，能对应于切屑在罩内蓄积的时间来喷出切削液。累积值在切削液喷出规定时间后进行初始化。因此，数控装置在下次及之后的工件加工中也能与上面同样地控制喷出机构。

技术方案2的数控装置的特征在于包括空转执行部，该空转执行部通过与所述工件加工的工序相同的工序，来执行在没有所述工件的状态下使所述主轴旋转的空转，所述第一获得部在所述空转执行部执行的所述空转的过程中每隔所述一定时间获得所述非加工时电能，所述第一存储部将所述第一获得部每隔所述一定时间获得的所述非加工时电能存储于所述第一存储装置，所述计算部每隔所述一定时间计算出所述第二获得部获得的所述加工时电能和存储于所述第一存储装置的所述非加工时电能中与所述第二获得部在相同的时间获得的所述非加工时电能之间的差分。数控装置通过执行空转，能求出除了工具与工件接触时使用的马达的消耗电能之外的消耗电能。因此，数控装置通过从工件加工时的马达的消耗电能中减去空转时的消耗电能，能求出工具与工件接触时使用的马达的消耗电能。由于通过与加工工件的工序相同的工序获得电能，因此数控装置能准确地判断喷出切削液的时期。

附图说明

图1是从机床1的斜后方观察的立体图。

图2是机床1的主视图。

图3是机床1的俯视图。

图4是图3所示的I－I线向视方向剖视图。

图5是表示工具T加工工件W的状态的图。

图6是表示数控装置30和机床1的电气结构的框图。

图7是表示RAM33的各种存储区域的概念图。

图8是表示马达控制部52A～55A的电连接的配线图。

图9是表示实际加工时从马达控制部52A获得的消耗电能的变化的图表。

图10是表示空转时从马达控制部52A获得的消耗电能的变化的图表。

图11是主要处理的流程图。

图12是空转处理的流程图。