[发明专利]CIT胶囊脱模剂的生产工艺

权利要求书

1.一种胶囊脱模剂的生产工艺，其特征在于，胶囊脱模剂的原料按重量份数包括：石蜡63～72份、硬脂酸锌120～140份、硬脂酸120～130份、大豆卵磷脂50～60份、脂肪醇5～20份、植物油40～54份、甘油5～10份、硅脂12～18份；所述胶囊脱模剂的生产工艺包括如下工艺步骤：

S1、在搅拌条件下，向植物油中依次加入硅脂、甘油、脂肪醇，缓慢升温至50～60℃后继续搅拌1～4h得到原料液；

S2、对石蜡进行加热待融化至液态时开始搅拌，在70～100℃条件下缓慢加入S1中的原料液，继续搅拌8～14h得到油状物；

S3、将S2中得到的油状物加热到80-110℃后，再依次加入硬脂酸锌、硬脂酸、大豆卵磷脂，保温搅拌2～6h后得到浅黄色乳状物；

S4、将S3中得到的乳状物进行过滤，所得滤液冷却至常温后即为所述胶囊脱模剂；

且石蜡是65～80号微晶石蜡；且植物油是亚麻油、大豆油、花生油、玉米油、桐油中的一种或多种组合；脂肪醇是正癸醇、正辛醇、月桂醇中的一种或多种组合。

2.根据权利要求1所述的胶囊脱模剂的生产工艺，其特征在于，所述硅脂是润滑硅脂。

3.根据权利要求1～2任一项所述的胶囊脱模剂的生产工艺，其特征在于，胶囊脱模剂的原料按重量份数包括：石蜡65～70份、硬脂酸锌125～136份、硬脂酸124～128份、大豆卵磷脂54～58份、脂肪醇9～16份、植物油45～52份、甘油6～9份、硅脂13～16份。

4.根据权利要求1～2任一项所述的胶囊脱模剂的生产工艺，其特征在于，所述胶囊脱模剂的生产工艺包括如下工艺步骤：

S1、将植物油加入第一反应釜中，在搅拌条件下依次加入硅脂、甘油、脂肪醇，缓慢升温至52～58℃后继续搅拌2～3h；

S2、将石蜡加入第二反应釜中，采用蒸汽加热升温至65～75℃对石蜡进行加热，石蜡融化呈液态时开始搅拌，在80～90℃条件下缓慢加入S1中的原料液，继续搅拌10～12h得到油状物；

S3、将S2中得到的油状物加热到90～100℃，再依次加入硬脂酸锌、硬脂酸、大豆卵磷脂，保温搅拌3～4h后得到浅黄色乳状物；

S4、将S3中得到的乳状物在50℃条件下进行过滤，所得滤液冷却后即为所述胶囊脱模剂。