[发明专利]一种厌氧反应器

说明书

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体是一种高塔厌氧反应器。

背景技术

厌氧生物处理技术是在厌氧条件下通过厌氧菌或兼性菌的作用，将污水中的有机污染物分解的过程。具有运行能耗低、剩余污泥量少、可回收资源多、对营养物要求低、可间歇运行等优点，因而得到了广泛的应用。

随着科学技术进步，近些年来厌氧生物处理技术得到了很大的发展，目前流行应用的主要有UASB(上流式厌氧污泥池)、EGSB(膨胀颗粒污泥床)、IC(内循环厌氧反应器)等多种厌氧生物反应器。

IC厌氧反应器是在UASB与EGSB基础上发展起来的第三代高效厌氧反应器，因其在工程投资、运行能耗、占地面积、容积负荷高等方面的优势，越来越多的应用于高浓度有机废水处理系统中。但传统IC厌氧反应器普遍存在布水不均匀、不溶性有机大分子处理效果差、启动周期长等问题。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，布水均布，节省启动周期时间的厌氧反应器。

本发明的技术方案是：包括罐体；还包括沼气分离罐、平台、上层三相分离器、上层外循环出水环管、下层三相分离器、下层外循环出水环管、外循环系统、布水系统、沼气上升管和泥水下降管，

所述沼气分离罐通过平台设在所述罐体的上方，

所述下层三相分离器和上层三相分离器分别设在所述罐体内、且从下至上将罐体分成第一反应室、第二反应室和沉淀分离室，所述下层三相分离器位于所述上层三相分离器的下方，所述沉淀分离室的上部设有集水槽，所述集水槽连通出水管；

所述外循环系统包括上层外循环出水管、下层外循环出水管、配水器、进水管和循环水泵，

所述进水管与所述配水器相连，所述配水器分别通过循环水泵连接所述上层外循环出水管和下层外循环出水管，所述上层外循环出水管设在所述第二反应室内，所述下层外循环出水管设在所述第一反应室的上部，所述上层外循环出水管和下层外循环出水管上设有若干进水孔；

所述布水系统设在所述第一反应室的底部，所述布水系统包括均布的布水管，所述布水管连接所述配水器，所述布水管上设有出水孔；

所述沼气上升管设在所述第二反应室和沉淀分离室内、且连通所述沼气分离罐，

所述泥水下降管设在所述第一反应室、第二反应室和沉淀分离室内、且连通所述沼气分离罐。

所述第二反应室内设有填料。

所述罐体的外部设有旋转盘梯。

本发明克服了传统IC厌氧反应器的缺陷，在结构上做了改进，在第一、二反应室采用强制外循环系统，强化进水与颗粒污泥的混合反应作用，提高微生物反应速度，同时在第二反应室增加填料挂膜，加快不溶性大分子有机物的分解过程，提高污水的可生化性，为后续处理创造有利条件，保证出水水质及运行的稳定，同时在调试初期可有效提高循环水量，从而使调试启动周期缩短，1个月即可启动，在系统正常运行后，即可关闭外循环系统，采用自身的内循环系统即可满足运行的要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的俯视图，

图3是本发明中外循环系统和布水系统的结构示意图，

图4是图3的左视图；

图中1是沼气分离罐，2是平台，3是集水槽，4是罐体，5是上层三相分离器，6是上层外循环出水环管，7是下层三相分离器，8是下层外循环出水环管，9是沼气上升管，10是填料，11是泥水下降管，12是布水系统，13是放空管，14是循环水泵，15是进水管，16是配水器，17是取样管，18是人孔，19是旋转盘梯，20是出水管，21是第一反应室，22是第二反应室，23是沉淀分离室。

具体实施方式

本发明如图1-4所示，包括罐体4；还包括沼气分离罐1、平台2、上层三相分离器5、上层外循环出水环管6、下层三相分离器7、下层外循环出水环管8、外循环系统、布水系统12、沼气上升管9和泥水下降管11，

所述沼气分离罐1通过平台2设在所述罐体4的上方，

所述下层三相分离器7和上层三相分离器5分别设在所述罐体4内、且从下至上将罐体分成第一反应室21、第二反应室22和沉淀分离室23，所述下层三相分离器位于所述上层三相分离器的下方，所述沉淀分离室23的上部设有集水槽3，所述集水槽3连通出水管20；