[发明专利]一种利用旋锻技术制备小口径厚壁金属管的工艺有效
| 申请号： | 201410499607.9 | 申请日： | 2014-09-25 |
| 公开（公告）号： | CN104475479A | 公开（公告）日： | 2015-04-01 |
| 发明（设计）人： | 韩静涛;张明忠;郝庆乐;李奎;陆钢;刘亚东 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学;北京瑞诚金泰科技有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/06 | 分类号： | B21C37/06;B21J5/06 |
| 代理公司： | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人： | 张仲波 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 利用 技术 制备 小口径 金属管 工艺 | ||
1.一种利用旋锻技术制备小口径厚壁金属管的工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)选择合适的管坯，管坯除鳞、切定尺；
(2)将管坯安装到送料机构上，确保芯模装置穿过管坯内孔；
(3)将芯模装置进给至固定位置，使芯头部分位于模具定径区内；
(4)进料机构将管坯送至旋锻机箱内旋锻；
(5)重复步骤(2)～(4)，经1～3道次至成型过程完成。
2.根据权利要求1所述的一种利用旋锻技术制备小口径厚壁金属管的工艺，其特征在于：所述步骤(1)中，选择的管坯外径比产品外径大2～10mm；管坯用酸洗或喷丸的方法除鳞，定尺长度为0.5～6m。
3.根据权利要求1所述的一种利用旋锻技术制备小口径厚壁金属管的工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，芯模装置的芯杆和芯头为一体结构，芯杆与芯头过渡锥角β＝5～8°，小于模具圆锥半角α；芯头部分长度为模具定径区长度的1/3～1/2。
4.根据权利要求1所述的一种利用旋锻技术制备小口径厚壁金属管的工艺，其特征在于：所述步骤(3)中，管坯进给速度为0.5～1.5m/min，道次减径率5％～50％。
5.根据权利要求1所述的一种利用旋锻技术制备小口径厚壁金属管的工艺，其特征在于：该工艺适用于各类金属材质小口径厚壁管的成型，能够生产外径在5～30mm，壁厚1.5mm～10mm的厚壁管。
6.根据权利要求1所述的一种利用旋锻技术制备小口径厚壁金属管的工艺，其特征在于：该工艺所得产品尺寸精度为±0.02～±0.08mm。
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