[发明专利]一种铝灰无害化处理并回收利用的方法

权利要求书

1.一种铝灰无害化处理并回收利用的方法，其特征在于包括以下步骤：

A、来自铝冶炼过程中产生的铝灰加入自来水浸出处理除去全部氮，同时采用气体收集装置回收水浸过程中产生的氨气作为生产含氨化合物原料；

B、将经步骤A处理后的浆料进行液固分离，液相高效蒸发结晶回收作为生产氯化盐的原料，固相洗涤至中性后进行干燥处理得到氯含量小于0.01%的铝灰；

C、将经步骤B处理后的铝灰在750~1000℃焙烧使铝灰中的杂质氟脱除至含量低于0.2%，同时将焙烧设备接上气体收集装置使焙烧过程中反应产生的氟化物气体回收进入液相作为生氟化硅的原料；

D、将经步骤C处理后的铝灰加入按质量比为1:0.7~1.2的碱与铝灰混匀后，在750℃~1200℃下熔融烧结1~3h，冷却至常温得到烧结熟料；

E、将经步骤D处理得到的烧结熟料在液固比为4~9:1，温度为70^oC~100^oC，搅拌速度为100~200r/min的条件下溶出0.5~3.5h，得到溶出后的浆料；

F、将经步骤E处理得到的浆料液固分离，固相主要为含钙、镁、铁等氧化物组成的赤泥，浸出液除去铁、硅、钙等杂质后作为生砂状氧化铝的原料。

2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的A步骤中的液固比为4~8:1，温度为50~80^oC，水浸3~5小时。

3.根据权利要求1所述的铝灰无害化处理并回收利用的方法，其特征在于所述的C步骤中的焙烧设备为回转窑、沸腾炉常规焙烧设备或微波设备。

4.根据权利要求1所述的铝灰无害化处理并回收利用的方法，其特征在于所述的C步骤中，当采用回转窑、沸腾炉常规焙烧设备时，焙烧时间为2~4小时，当采用微波焙烧设备时，焙烧时间为30~90分钟。

5.根据权利要求1所述的铝灰无害化处理并回收利用的方法，其特征在于所述的D步骤所加碱为氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氧化钙其中的一种或两种以上的混合物在回转窑、沸腾炉常规焙烧设备或微波设备中烧结。