[发明专利]轮毂加工中条形码管理系统的应用

说明书

技术领域

本发明涉及机动车轮毂制备技术领域，尤其涉及一种应用条形码管理系统管理轮毂加工的技术。

背景技术

目前，在轮毂加工制造过程中一般包括：铸造，钻孔，热处理，喷丸，机加工，动平衡试验，气密性实验，涂装，终检等环节。在各环节记录有铸造日期、个人责任号、机台号、生产班组、模具号、产品型号等信息；但各环节的信息相互独立，难以进行产品的跟踪管理，在个人产量，产品质量、合格率等信息统计方面也极为繁琐。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种轮毂加工中条形码管理系统的应用，将加工过程中的各种信息形成信息链，便于管理人员进行查询和统计。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。

轮毂加工中条形码管理系统的应用，其特征在于，

首先通过条形码系统自动分发条形码标签，并将条形码标签与铸造日期、个人责任号、机台号、生产班组、模具号、产品型号信息关联；

然后每生产一件产品，就张贴一个条形码标签；

当产品进入下一个环节时，先扫描条形码标签，在系统中录入操作工工号、日期信息，并与前工序所有信息自动绑定形成信息链，再进行相应的加工；

当加工后条形码标签被覆盖或脱落时，重新贴上一张条形码标签，并进行再次扫描上传系统与前面所有工序信息自动关联。

作为上述方案的进一步说明，

在铸造工序中，利用条形码系统自动分发条形码标签，并在铸造完成后贴上耐高温的条形码标签；

在X光检测工序中，首先扫描条形码标签上传到条形码系统中，条形码系统记录检测结果、检测人工号、日期信息，并与前面所有工序信息自动关联形成信息链；

在开孔工序中，首先扫描条形码标签上传到条形码系统中，条形码系统记录工人工号、日期信息，并与前面所有工序信息自动关联形成信息链；

在热处理工序中，首先扫描条形码标签上传到条形码系统中，条形码系统记录热处理批次号、工人工号、日期信息，并与前面所有工序信息自动关联形成信息链；

在喷丸工序中，首先扫描条形码标签上传到条形码系统中，条形码系统记录工人工号、日期信息，并与前面所有工序信息自动关联形成信息链。

作为上述方案的进一步说明，

在机加工工序中，加工前对条形码标签进行扫描，加工后再贴上普通不脱胶的条形码标签，并再次扫描进行条形码标签的关联，条形码系统记录机床号、工人工号、日期信息，并与前面所有工序信息自动关联形成信息链。

作为上述方案的进一步说明，所述机加工工序包括：机加工一序，机加工二序和加工中心工序。

作为上述方案的进一步说明，在动平衡检测和气密性检测工序中，首先扫描条形码标签上传到条形码系统，然后录入产品检测结果、检测操作工工号、日期信息，并自动与前面所有工序信息自动绑定形成信息链。

作为上述方案的进一步说明，在喷底粉工序中，下线后扫描原标签，录入产品检测结果、检测操作工工号、日期信息；条形码系统打印新标签，新标签与旧标签自动关联，信息自动进行绑定并形成信息链。

作为上述方案的进一步说明，在喷色漆工序中，上线前扫描条形码标签上传到条形码系统中，然后录入操作工工号、日期信息，并与前面所有信息自动绑定并形成信息链。

作为上述方案的进一步说明，在终检工序中，合格品直接扫描条形码标签并撕掉，条形码系统绑定并打印新的条形码标签重新贴上；废品直接扫描判定，无需更换新标签；返工品直接扫描判为返工品，系统自动绑定并打印新标签重新贴上；并录入检验结果、质检工号、日期信息，与前面信息绑定形成信息链。

作为上述方案的进一步说明，在包装工序中，多个相同的产品扫描并放在同一货架，打印货架条形码标签，条形码系统记录货架条形码标签与轮毂条形码标签的关联关系、工人工号、日期、数量信息，并与前面所有信息自动绑定并形成信息链。

作为上述方案的进一步说明，在出货工序中，扫描货架条形码标签，条形码系统显示货架轮毂的型号及数量，条形码系统记录工人工号、日期信息，并与前面所有信息自动绑定并形成信息链。

本发明的有益效果是：由于从铸造的标签分发录入信息至发货装车整个生产流程中，所有的加工制造信息相互关联形成完整的信息链，管理人员可直接在条形码管理系统中实现个人产量的汇总，产品合格率的汇总，质量信息的查询，各工序制品数的查询，入库数的统计等功能，为轮毂加工制造的管理带来极大的方便。

具体实施方式