[发明专利]柔性防火电缆的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆的加工方法，具体涉及一种柔性防火 电缆的加工方法。

背景技术

柔性防火电缆是目前急需的一种电缆，其应用范围广，质 量要求高，在生产过程中存在很多难以解决的问题，目前柔性 防火电缆的主要加工方法步骤包括：将绝缘介质材料由原来氧 化镁粉通过烧结技术推挤出圆柱形体形状，然后通过手工操作 将氧化镁粉块穿入导体和铜管中，经过退火拉拔技术使其逐渐 变长，最终形成绝缘电缆，由于受铜管厚度限制拉拔后铜管逐 渐变长厚度逐渐减小，导体和绝缘之间通过工艺控制逐渐变得 紧密紧实，但生产长度受到很大限制，而且生产成本较高，加 工难度较大，绝缘防火性能也有待提高，很难在高温灼烧状态 下持续供电。

由于上述原因，本发明人对现有的柔性防火电缆的加工方 法和加工所需材料进行了深入研究，以便设计出能够解决上述 问题的一种柔性防火电缆加工方法。

发明内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一 种柔性防火电缆的加工方法，在该方法中，通过在导体外部绕 包耐火云母带，在耐火云母带外部再绕包绝缘带，形成耐火绝 缘层，将多个具有耐火绝缘层的线芯绞合成缆，再挤包耐火膨 胀材料，或者直接在单个导体的耐火绝缘层外部挤包耐火膨胀 层，最后在带有耐火膨胀层的线缆外部纵包金属护套，所述纵 包的金属护套为铜带，所述铜带经过酸洗、清洗和烘干后纵包 焊接并轧纹，使得金属护套与其内部的线缆的间隙约为1mm， 从而完成本发明。

具体来说，本发明的目的在于提供以下方面：

(1)一种柔性防火电缆的加工方法，其特征在于，该方 法包括如下步骤：

步骤1：选取导体1；

步骤2：在导体外部绕包多层耐火云母带；

步骤3：在耐火云母带外部绕包绝缘带，形成耐火绝缘层2；

步骤4：将两个以上带有耐火绝缘层2的导线绞合成缆，在 绞合后的线缆外部包裹耐火膨胀层3，或者在步骤3中得到的耐 火绝缘层2外部包裹耐火膨胀层；

步骤5：在带有耐火膨胀层3的线缆外部纵包金属护套4， 所述金属护套4是由铜带41纵包成型后氩弧焊接并轧纹得到 的。

(2)根据上述(1)所述的柔性防火电缆的加工方法，其 特征在于，在步骤2中，耐火云母带至少绕包四层，每层的搭 盖率为50％以上。

(3)根据上述(1)所述的柔性防火电缆的加工方法，其 特征在于，所述耐火云母带主要由合成氟金云母制成。

(4)根据上述(1)所述的柔性防火电缆的加工方法，其 特征在于，在步骤3中，所述的耐火绝缘层2包括搭盖绕包的耐 火云母带层和绝缘带层。

(5)根据上述(1)所述的柔性防火电缆的加工方法，其 特征在于，在步骤4中，所述绞合成缆的节径比小于或等于40。

(6)根据上述(1)所述的柔性防火电缆的加工方法，其 特征在于，在步骤4中，所述耐火膨胀层挤包在绞合后的线缆 外，形成耐火膨胀层的耐火膨胀材料填满绞合线缆内的缝隙。

(7)根据上述(1)所述的柔性防火电缆的加工方法，其 特征在于，在步骤5中，在所述铜带41纵包后，铜带切边每6mm 长的弯曲度小于2mm。

(8)根据上述(1)所述的柔性防火电缆的加工方法，其 特征在于，金属护套轧纹节距与轧纹高度的比值为1.7～1.8。

(9)根据上述(1)所述的柔性防火电缆的加工方法，其 特征在于，在完成步骤5以后，在金属护套外部挤包外护套5， 所述外护套由低烟无卤低烟聚烯烃制成。

(10)根据上述(1)至(9)任意一项所述的柔性防火电 缆的加工方法，其特征在于，所述柔性防火电缆从内向外依次 包括导体1、耐火绝缘层2、耐火膨胀层3和金属护套4，其中， 导体有一根或多根，每根导体外部都包裹有耐火绝缘层，所述 耐火绝缘层包括直接绕包在导体上的耐火云母带和绕包在耐火 云母带上的绝缘带；在单根导体上的耐火绝缘层外部包裹有耐 火膨胀层或者在两根以上包裹有耐火绝缘层的导体绞合成的线 缆外部包裹有耐火膨胀层，在耐火膨胀层外部包裹有金属护套， 在所述金属护套上轧制有螺旋纹路。

本发明所具有的有益效果包括：

(1)根据本发明提供的柔性防火电缆的加工方法，在导 体外直接绕包耐火云母带，使得制得的电缆耐火、绝缘等性能 更好；