[发明专利]一种混凝土楼板铝合金模板及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑体中混凝土施工模板领域，尤其适用于混凝土楼板铝合金模板的施工方法。

背景技术

目前，建筑施工中常用的模板种类为钢模板、木模板等。钢模板是常用钢质定制成型，具有强度大，拆模后混凝土表观质量好的优点，但重量过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起，脱模困难；木模板是使用木材加工成型，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但其强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，需要消耗木材资源，不利于生态环境和森林资源的保护。

可见，现有的浇筑混凝土楼板的施工方式还是不够理想，不能满足实际使用的要求，尤其体现在难于将早拆技术融入其中，现有技术主要存在着施工周期长，施工成本高的缺陷，而且，施工现场需要单独设置木工加工区或钢材落地储存区，需要较大的材料储藏空间，场地需求高，钢材制成的大板较为笨重，通常需要起重设备配合装卸，另外，还存在着浪费大量资源、且对工程进度和工程环境也造成一定影响的问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述不足之处，提供一种结构简单、拆装便捷、施工效率高、模板周转率高的混凝土楼板铝合金模板及其施工方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种混凝土楼板铝合金模板，包括若干个设置于待浇筑混凝土楼板下方的铝合金楼板模板，所述铝合金楼板模板的下方设置有支撑装置，所述支撑装置包括长度可调的立杆，所述立杆在待浇筑混凝土楼板下方呈矩形阵列，相邻两个立杆的间距小于等于1m，各立杆的上方设置有顶撑连接块，所述顶撑连接块设置有敞口向下的内凹面，所述立杆的顶端与顶撑连接块的内凹面焊接；相邻两个铝合金楼板模板之间夹设有连接龙骨，所述连接龙骨呈槽钢状，所述连接龙骨与相邻两个铝合金楼板模板之间的拼缝同向延伸，所述铝合金楼板模板与连接龙骨的配合面设置有定位销，所述顶撑连接块与连接龙骨固定连接。

采用这样的结构，由于采用铝合金板、以及连接骨架等组装而成，系统拼装完成后形成一个整体框架，稳定性好，并且单块铝合金楼板模板重量轻，并且由于铝合金楼板模板、连接骨架等构件的主要连接方式为插销连接，施工人员通常只需要一把扳手或小铁锤即可方便快捷地进行拆装，操作效率高，并且能够根据待浇筑混凝土楼板的尺寸需要按需增减铺设面积，能够适应不同施工需求，并且其具有较好的安装和定位精度，施工质量更好。

优选的，所述连接龙骨沿长度方向分隔呈若干个龙骨节段，所述顶撑连接块设置于相邻两个龙骨节段的对接处，所述顶撑连接块的顶面与连接龙骨的顶面齐平。采用这样的结构，龙骨节段和顶撑连接块一同作为铝合金楼板模板的连接基础骨架，不仅能够在楼板的平面方向对铝合金楼板模板进行定位和连接，而且通过顶撑连接块将龙骨节段逐个相接连成一体，整体连接强度更好，并且能够通过底部的立杆将龙骨节段整体顶撑固定，具有结构稳定性好、操作简便、易于施工及拆卸转运等有益效果。

优选的，位于顶撑连接块两侧的两个相邻的铝合金楼板模板之间设置有固定拉杆，所述固定拉杆的两端通过插销与两个相邻的铝合金楼板模板连接。采用这样的结构，通过固定拉杆将两侧的铝合金楼板模板与顶撑连接块拉紧固定，具有连接强固更好、稳定性更佳的有益效果。

优选的，还包括设置于待浇筑混凝土梁底面的梁底支撑铝模板，所述梁底支撑铝模板的两侧设置有梁侧模，所述梁侧模的上端与铝合金楼板模板连接。

优选的，所述梁底支撑铝模板与梁侧模之间设置有阳角模，所述梁侧模与铝合金楼板模板之间设置有阴角模。

一种混凝土楼板铝合金模板的施工方法，包括以下几个步骤：

步骤a、预制铝合金楼板模板、梁底支撑铝模板和梁侧模，运送至施工现场后层叠堆放；

步骤b、安装连接龙骨，将顶撑连接块安装于预设位置，并将顶撑连接块与连接龙骨固定连接，调整顶撑连接块的立杆长度，直至立杆与待浇筑混凝土楼板下方的楼板顶面接触；

步骤c、从待浇筑混凝土楼板的角部开始，逐一铺设铝合金楼板模板、并将铝合金楼板模板与连接龙骨相连，并在待浇筑混凝土梁的底部和侧部安装梁底支撑铝模板和梁侧模；

步骤d、浇筑混凝土；

步骤e、待混凝土达到预设强度后，拆除铝合金楼板模板、连接龙骨、顶撑连接块以及立杆。