[发明专利]一种管材用气氛保护感应加热连续退火装置

说明书

技术领域

本发明技术涉及金属管材技术加工领域，尤其是一种管材用气氛保护感应加热连续退火装置。

背景技术

目前，作为广泛使用的金属材料，连续成卷（1000-5000米）的管材在出厂前需进行退火固溶处理，现有的较为先进的感应加热退火装置为用户提供了高效节能，干净卫生无污染，加工产品品质优良，退火工艺易于控制且退火过程可控、可追溯的退火设备；但是在制管连续生产退火过程中难以避免会因为设备、人员、外部等因素造成制管退火终止，但工件却不能因此完结或者中断，还需要在故障处理完以后连续生产，当再次启动生产线进行退火作业时或多或少都会在工件上次退火与再次启动退火的间隙留出一段不能或者不能按工艺要求覆盖退火，最终致使整卷工件不合格或者报废，作为残次品处理；耗费大量能源、时间、原材料、人力物力、降低了工作效率、产品品质、增加了产品成本且难以满足市场需求。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种管材用气氛保护感应加热连续退火装置，该装置采用感应加热，加热速度快，可以提高生产效率，且可利用电流的集肤效应在热处理阶段有效降低管材表面的加工硬化状态，有利于材料后续的塑料加工；该装置在生产线出现故障停顿时，可实现无缝连续退火，不受管材长度限制，同时采集设备运行信息实现与前后设备联动控制，并采用PLC进行恒温、恒功运算控制，提高了控制精度与稳定性，大幅提高了成品率，降低了能耗。

一种管材用气氛保护感应加热连续退火装置，其特征是：整体设置在底座支架上；底座支架上端通过滑轮设有移动平台，移动平台上固定设有支架，支架上依照工件运动方向依次设有连接的气氛保护石英管和气氛保护石墨管冷却水套；底座支架下端对应气氛保护石英管设有中频变压器，对应气氛保护石墨管冷却水套设有推动连杆，推动连杆上端连接移动平台，下端连接传动丝杠，传动丝杠通过减速机连接电动机；其中，气氛保护石英管外表面缠绕有感应线圈，感应线圈通过高压电缆连接中频变压器。

有益效果：该装置采用感应加热，加热速度快，可以提高生产效率，且可利用电流的集肤效应在热处理阶段有效降低管材表面的加工硬化状态，有利于材料后续的塑料加工，该装置在生产线出现故障停顿时，可实现无缝连续退火，不受管材长度限制，同时采集设备运行信息实现与前后设备联动控制，并采用PLC进行恒温、恒功运算控制，提高了控制精度与稳定性，大幅提高了成品率，降低了能耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-底座支架；2-支架；3-气氛保护石墨管冷却水套；4-移动平台；5-感应线圈；6-PLC；7-气氛保护石英管；8-工件；9-中频变压器；10-推动连杆；11-传动丝杠；12-减速机；13-电动机；14-滑轮；15-高压电缆。

具体实施方式

如图1所示，一种管材用气氛保护感应加热连续退火装置，整体设置在底座支架1上；底座支架1上端通过滑轮14设有移动平台4，移动平台4上固定设有支架2，支架2上依照工件8运动方向依次设有连接的气氛保护石英管7和气氛保护石墨管冷却水套3；底座支架1下端对应气氛保护石英管7设有中频变压器9，对应气氛保护石墨管冷却水套3设有推动连杆10，推动连杆10上端连接移动平台4，下端连接传动丝杠11，传动丝杠11通过减速机12连接电动机13；其中，气氛保护石英管7外表面缠绕有感应线圈5，感应线圈5通过高压电缆15连接中频变压器9。

在生产过程中，当上、下游设备或工序出现问题需要停机时，PLC6收到上、下游设备或人员发送来的停机或故障信号时，PLC6立即控制其停止工作，以防止工件8过热损坏，同时发出指令启动中频变压器9，驱动电动机13以一定速度运行，经由减速机12、传动丝杠11、推动连杆10进而拖动气氛保护石墨管冷却水套3、气氛保护石英管7及其移动平台4沿着工件8前进方向向前运动，当运行距离超过一个感应器工位时，位置跟踪传感器检测跟踪到位，即向PLC6回馈跟踪到位信号，PLC6在收到信号后发出指令停止中频变压器9驱动信号，中频变压器9停止运行，在跟踪到位的位置上等待命令。