[发明专利]一种弹簧热处理工艺无效
申请号: | 201410500626.9 | 申请日: | 2014-09-26 |
公开(公告)号: | CN104278133A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 张建忠 | 申请(专利权)人: | 无锡市天力五金弹簧厂 |
主分类号: | C21D1/25 | 分类号: | C21D1/25;C21D1/18;C21D9/02 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹簧 热处理 工艺 | ||
技术领域
本发明属于弹簧领域,尤其涉及一种弹簧热处理工艺。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“ 弹簧 ”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。现有的弹簧在高温下长时间工作会出现弹性不足的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种弹簧热处理工艺,以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种弹簧热处理工艺,包括如下步骤:
1)将弹簧在加热炉内进行调质,使弹簧的表面硬度达到HRC50-60;
2)在500-650℃温度下退火处理30~60分钟,再在350-420℃、压力为10-12MPa下实行热强压工艺;
3)再在600-620℃的盐浴炉中保温5-6小时后进行淬火;再在温度为180-200℃的条件下回火,然后在回火炉内保温3-4小时后空冷至常温;
4)使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干,吹干后对表面进行电镀铬;电镀后洗净烘干;
5)最后使用汽油进行浸泡2-3小时,取出后使用去油剂进行去油清洗。
在本发明的优选实施例中,所述步骤2)中退火的最佳温度为600℃,最佳时间为45分钟。
在本发明的优选实施例中,所述步骤3)中回火的最佳温度为200℃。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明操作简单,易产量化生产,经本发明处理的弹簧表面耐高温性能好。
具体实施方式
下面结合实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一:
一种弹簧热处理工艺,包括如下步骤:
1)将弹簧在加热炉内进行调质,使弹簧的表面硬度达到HRC50-60;
2)在600℃温度下退火处理45分钟,350℃、压力为10MPa下实行热强压工艺;
3)再在600℃的盐浴炉中保温5小时后进行淬火;再在温度为200℃的条件下回火,然后在回火炉内保温3小时后空冷至常温;
4)使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干,吹干后对表面进行电镀铬;电镀后洗净烘干;
5)最后使用汽油进行浸泡2小时,取出后使用去油剂进行去油清洗。
实施例二:
一种弹簧热处理工艺,包括如下步骤:
1)将弹簧在加热炉内进行调质,使弹簧的表面硬度达到HRC50-60;
2)在600℃温度下退火处理45分钟,再在350℃、压力为12MPa下实行热强压工艺;
3)再在620℃的盐浴炉中保温6小时后进行淬火;再在温度为200℃的条件下回火,然后在回火炉内保温4小时后空冷至常温;
4)使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干,吹干后对表面进行电镀铬;电镀后洗净烘干;
5)最后使用汽油进行浸泡3小时,取出后使用去油剂进行去油清洗。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
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