[发明专利]一种软硬胶一体式耳机

说明书

技术领域

本发明属于耳机领域，更具体涉及一种软硬胶一体式耳机。

背景技术

一般小耳机的主体就是耳机壳，它是承载发声元件受话器的关键部件。因工艺的需要，一般分为前后两部分，如图1所示。前半部分叫耳壳前腔1，后半部分叫耳壳后腔2，后壳上伸出的进线柱子为耳机柄3。受话器一般安装在耳壳前腔1内，音频信号线从耳机柄3穿入后穿过耳壳后腔2焊接在受话器上。

从使用方面来说，一般要求耳机壳（耳壳前腔1+耳壳后壳）为硬体件，这样能确保受话器不受外力作用，并且能有一个固定不变的空气室，从而保证调试好的声音不会变化；而耳机柄3要求为软体件，这样除使用舒适外，更重要的是保护耳机信号线不受拉扯弯折方面的损伤破坏，确保耳机的使用寿命。

耳壳前腔1一般由硬胶体制成，现有技术（一）中，通常设计者或制造商也会将耳壳后壳和耳机柄3分别设计成两个件，如图2所示，耳壳后腔2为硬胶体，耳机柄3为软胶体，先单独注塑成型，然后将两个件组装好，并用胶水固定。这种方案虽然能达到使用要求，但工艺复杂，生产效率不高，可靠性难保证。

现有技术（二）中，对于一些要求不太高的产品，许多厂家直接将耳壳后腔2与耳机柄3直接设计成一个件，用硬胶制作，如图3所示。这种方案虽然能解决生产与可靠性问题，但使用不舒服，信号线易损坏，耳机寿命难保证。

发明内容

 本发明针对现有技术的不足而提供一种使用寿命长、可靠性高、生产效率高的软硬胶一体式耳机。

为了达到上述要求，本发明采用如下的技术方案：

一种软硬胶一体式耳机，包括一腔体，所述腔体的前半部分为耳壳前腔，所述腔体的后半部分为耳壳后腔，耳壳后腔延伸出一用于进线的耳机柄，用硬胶体进行第一次注塑成型所述耳壳后腔，用软胶体在所述耳壳后腔的基础上进行第二次注塑成型所述耳机柄。

优选的，所述硬胶体为通用级或抗冲级的ABS料。

优选的，所述硬胶体的熔体流动速率为20-22g/10min、比重为1.00-1.05、溶解度参数为8.1-8.5。

优选的，所述软胶体由以下重量份的原料挤出而成：

SBES        35-45份

钙粉         8-12份

环烷油       15-25份

聚丙烯       10-18份

TPU         10-18份

2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚  2-6份。

更为优选的，所述软胶体由以下重量份的原料挤出而成：

SBES        35-45份

钙粉         8-12份

环烷油       15-25份

聚丙烯       10-18份

TPU         10-18份

氯化聚烯烃   4-8份

2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚  2-6份。

另一更为优选的，所述软胶体由以下重量份的原料挤出而成：

SBES        35-45份

钙粉         8-12份

环烷油       15-25份

聚丙烯       10-18份

TPU         10-18份

氯化聚烯烃   4-8份

马来酸酐     1-2份  

2-叔丁基-4,6-二甲基苯酚  2-6份。

优选的，软胶体的硬度为77-79A、溶解度参数为7.9-8.3、熔体流动速率为26-28g/10min、比重为1.10-1.25。

本发明中采用的TPU、氯化聚烯烃、马来酸酐等作为改性剂，使软胶体与硬胶体ABS更好地相容。

所述钙粉为碳酸钙粉末。

TPU可以采用任意型号的TPU产品，优选采用广州邦瑞塑料有限公司型号为聚酯型TPU－E2的产品。

氯化聚烯烃可以采用任意型号的氯化聚烯烃产品，优选采用美国伊士曼的氯化聚烯烃CP343-1。

优选的，所述硬胶体和所述软胶体的溶度参数相差小于或者等于0.35。

本发明按照高分子化学的观点，两种高分子材料的溶解度参数相差越小，两种材料具有良好的相容性。在适当的条件下，相容性好的两种热塑性材料可以实现良好的表面粘合。因此，相容性可以说是硬胶体与软胶体是否能良好粘合的内在因素。

优选的，所述硬胶体第一次注塑成型温度210-240℃，软胶体第二次注塑成型温度180-200℃，在此成型温度范围内，硬胶体与软胶体的结合力最好。