[发明专利]一种防水人造革的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及人造革的制备领域，尤其涉及一种防水人造革的制备方法。

背景技术

自人造革产品面世以来，市场上出现了各种纹路、规格的产品，功能也呈多元化发展，逐渐因为市场的需要出现了防水型人造革这个产品，防水型人造革主要有两大类，PVC防水革和PU防水革，PVC防水革一般是利用聚氯乙烯本身材料的特性来达到防水的功效，但同时因为材料本身的气密性好、密度大，造成产品每平方米重量超过500g，使得制得的产品很笨重，人穿着也不舒服，耐水压效果也只能达到3000mm左右，透气性差，塑料感强，同时聚乙烯材料需要添加进一些柔软剂、增塑剂、滑爽剂等，而这些物质里面含有对人体有上海的物质，不环保。市面上普通的PU防水革是通过加厚聚氨酯涂层的涂刮量来达到防水的效果，这样做的话就造成了成品手感僵硬，时间长了以后容易开裂，成本也高，防水效果同样也只能达到3000mm左右。

发明内容

因此，针对以上内容，本发明提供一种防水效果好、透气性能佳、不含对人体有害的物质、手感好、环保的防水人造革的制备方法。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种防水人造革的制备方法，包括以下步骤，

（1）面料浆料的制备：将聚酯型聚氨酯100重量份、有机硅流平剂10～15重量份、水20～30重量份、水性氟硅树脂36～38重量份、丙烯酸乳液3～8重量份放入料桶中，高速搅拌，边搅拌边加入消泡剂，制得面料浆料；

（2）透气里膜的制备：以聚四氟乙烯树脂为原料，将聚四氟乙烯树脂经焙烘、挤压、压延、双向拉伸、热定型，制得透气里膜；

（3）将上述透气里膜通过一号涂布头，在其表面涂布步骤（1）制得的面料浆料，面料浆料的用量为135～140g/m²，接着进行烘干处理，烘干处理温度控制在150～160℃，烘干时间为1～3min；

（4）将步骤（3）处理得到的涂有面料浆料的里膜再涂覆一层面料浆料，所述面料浆料的用量为145～149g/m²，烘干，送入熟化室熟化24～36h，即制得防水人造革。

进一步的改进是：所述步骤（1）中消泡剂的用量为14～27重量份。  

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的防水人造革的制备方法，包括面料浆料的制备、透气里膜的制备，以及其他处理步骤，面料浆料的制备过程中采用以下重量份的原料：聚酯型聚氨酯100重量份、有机硅流平剂10～15重量份、水20～30重量份、水性氟硅树脂36～38重量份、丙烯酸乳液3～8重量份以及消泡剂，以上所述组分不含对人体有害的物质，较为环保，且经过混合搅拌反应以及后续的进一步处理之后，具有较好的防水效果，经过测试，耐水压效果可达8000mm以上；透气里膜采用聚四氟乙烯树脂经焙烘、挤压、压延、双向拉伸、热定型处理制得，原料选择聚四氟乙烯树脂，经处理后具有微孔结构，透气效果好；接着将面料浆料通过涂布头涂覆到透气里膜的表面，面料浆料的量第一次控制在135～140g/m²，第二次控制在145～149g/m²，可以获得透气效果好、防水效果也较佳的产品，而面料浆料的用量过多则会导致透气效果差，用量过少则会导致防水效果不好，本发明两侧面料浆料的用量在以上所述范围内可保证两个性能均达到最佳。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。

实施例一

一种防水人造革的制备方法，包括以下步骤，

（1）面料浆料的制备：将聚酯型聚氨酯100重量份、有机硅流平剂10重量份、水20重量份、水性氟硅树脂38重量份、丙烯酸乳液8重量份放入料桶中，高速搅拌，边搅拌边加入消泡剂，所述消泡剂的用量为14重量份，制得面料浆料；

（2）透气里膜的制备：以聚四氟乙烯树脂为原料，将聚四氟乙烯树脂经焙烘、挤压、压延、双向拉伸、热定型，制得透气里膜；

（3）将上述透气里膜通过一号涂布头，在其表面涂布步骤（1）制得的面料浆料，面料浆料的用量为135g/m²，接着进行烘干处理，烘干处理温度控制在150℃，烘干时间为1min；