[发明专利]一种耐重工业水洗反光布的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及反光布制备领域，具体的涉及一种耐重工业水洗反光布的制备工艺。 

背景技术

反光材料主要用于制作各种反光标志标牌、车辆号牌、安全设施等，在白天以其鲜艳的色彩起到明显的警示作用，在夜间或光线不足时，明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力，看清目标，引起警觉，从而避免事故发生，减少人员伤亡，降低经济损失，成为道路交通不可缺少的安全卫士，有着明显的的社会效益。使用范围广泛涉及公安交通、交通监理、消防、铁路、煤矿、油田等部门和领域，民用反光材料主要是反光布、反光晶格片、反光喷绘布等。 

反光布一方面可用于生产高可视性警示服，专用于职业安全防护；另一方面可用于制作装饰性反光制品，主要用于普通服装、鞋帽、箱包等，在服饰、鞋帽、箱包上的运用以条带、字符和装饰图案等形式使用，虽然其在产品上只占小面积，使用量远不如普通纺织面料，但它能使产品的夜间能见距离增大，大大提高了产品的安全系数。高可视性警示服广泛用于各种户外作业人员，使用范围相当广泛。在我国，户外职业种类繁多，户外从业人员数量庞大，据现有统计，2009年我国消防队伍人员大约为40万人，警察队伍大约为170万人，武装警察队伍大约为100万人，环保工人约21万人，将近300万的煤矿工人，以及大量道路施工、道路养护、石油工人、海上作业、航空地勤、采掘勘探等户外作业人员，这些职业从业人员均需要配置至少两套高可视性警示服。加上高可视性警示服的使用寿命较短(国外有些国家为一次性使用)，每年会产生对职业用高可视性警示服的大量需求。 

随着人们对反光材料应用的扩展，反光材料已逐步应用在制服、工作服以及防护服等方面，在服装方面的应用使得反光材料在洗涤方面的要求的增加，而一般反光布最高只可耐普通60℃水洗（即ISO 6330 2A程序）100次，但达不到工业水洗25次。所谓工业水洗是指类似于标准ISO 15797的洗涤方式，水洗温度达到85℃，洗涤剂溶液的PH值达到10-11，洗涤时间更长的一种洗涤方式。这就急需一种能抵抗高强度洗涤破坏，耐用性高的工业水洗反光布。 

发明内容

本发明的目的是提供一种反光强度高、牢固、抗高强度洗涤、耐用性高的工业水洗反光布及其制备方法。 

本发明的技术方案如下：一种耐重工业水洗反光布的制备工艺，其制备工艺步骤如下： 

（1）将PE/PET复合膜置于植株热辊中，热辊转动速度为1-30m/min，温度控制在130-210℃之间，随着PE膜的熔化，玻璃微珠沉降在PE膜上，待PE膜冷却，玻璃微珠固定在PE膜上面，由此实现植入玻璃微珠，得到玻璃微珠层，由此得到具有PE/PET复合膜和玻璃微珠层的半成品；

（2）将由溶剂、树脂、固化剂以及助剂配制好的胶水均匀涂布在步骤（1）所述玻璃微珠的表面，形成与玻璃微珠同球心的球面聚焦层，经过烘道烘干溶剂成膜，由此得到具有PE/PET复合膜、玻璃微珠层和聚胶层的半成品；

（3）将步骤（2）中的半成品转入镀膜设备中，通过电阻加热方式，金属从固态转变成气态，遇植珠膜后凝华成金属镀层，即复合反光层，由此得到了具有PE/PET复合膜、玻璃微珠层、聚胶层和金属镀层的半成品；

（4）将步骤（3）中的半成品转入镀膜设备中，通过电阻加热方式，惰性物质从固态转变成气态，遇植珠膜后凝华成惰性物质镀层，由此得到了具有PE/PET复合膜、玻璃微珠层、聚胶层、金属镀层以及惰性物质层的半成品；

（5）在步骤（4）后得到的半成品的惰性物质层上涂布保护型复合胶，经过烘道将复合胶保护层中溶剂挥发干后得到复合胶保护层，此步后得到具有PE/PET复合膜、玻璃微珠层、聚胶层、金属镀层、惰性物质层以及复合胶保护层的半成品；

（6）在步骤（5）后得到的半成品的复合胶保护层上涂布复合胶，经过烘道将复合胶中溶剂挥发干后得到复合胶层，然后再与基布热烫复合，此步完成后得到具有PE/PET复合膜、玻璃微珠层、聚胶层、金属镀层、惰性物质层以及复合胶保护层、复合胶层以及基布的半成品；

（7）将（6）所制成反光布的PE/PET复合膜剥离，再在玻璃微珠表面涂一层透明保护层，烘干溶剂后，即得耐重工业水洗反光布成品。

其中，步骤（5）中所用的保护型复合胶由以下重量份的原料组成：主体树脂60份、固化剂1-9份、助剂0-3份、稀释剂10-30份；步骤（6）中所用的复合胶由以下重量份的原料组成：主体树脂60份、阻燃剂0-20份、固化剂1-9份、助剂0-3份、稀释剂10-30份、颜填料0-5份。