[发明专利]同轴度调整定位装置

说明书

技术领域

本发明属于一种定位调整装置，具体涉及一种同轴度调整定位装置。

背景技术

同轴度是保证设备长期、稳定运行的一项重要参数，现工件同轴度调整方法为：将同轴度定位工装的轴线定为基准轴线，将待调工件放入同轴度具中，利用影像测量仪进行定位、调整。调整、定位过程中需转动工件，对工件不同角度、坐标进行对比调整，存在定位工装易磨损、工件易卡在工装里等问题。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种同轴度调整定位装置。

本发明的技术方案是：

一种同轴度调整定位装置，包括底板和轴承座，底板中间形成通孔，所述轴承座中间形成阶梯孔，轴承座上部形成上凸缘，轴承座通过上凸缘卡合于底板的通孔中，圆台形底座通过螺钉与轴承座的下底面固定连接；底座的凸台部与轴承座的阶梯孔下段卡合，底座中间形成异径孔，气缸通过螺柱与底座的下底面固定连接；圆柱型顶起块安装于底座的异径孔中，且与底座间隙配合，顶起块下底面形成下凸缘，中间形成截面呈工字型的工字孔，气缸的活塞杆伸入工字孔中，且通过螺母与顶起块固定，圆筒形定位座安装于轴承座的阶梯孔中，定位座中间形成与工件相匹配的异径通孔，上端形成凸缘部，两个轴承安装于定位座与轴承座的左右间隙中。

所述凸缘部的下底面高于上凸缘的上顶面。

本发明的有益效果是：

本发明采用双轴承，通过转动轴承，使工件与定位工装一起转动，工件与定位工装之间无相对运动，避免摩擦，从而避免定位具的磨损；减小定位工装与工件之间的间隙，提高调整精度，提升一次装配合格率；采用气动抬起装置，解决因工装精度高、与工件配合间隙小，造成工件卡死在定位工装里的问题，便于将工件抬起。

附图说明

图1是本发明同轴度调整定位装置的结构示意图；

图2是本发明中轴承座的结构示意图；

图3是本发明中底座的结构示意图；

图4是本发明中顶起块的结构示意图；

图5是本发明中定位座的结构示意图。

其中：

1  底板                      2  轴承座

3  底座                      4  气缸

5  顶起块                    6  定位座

7  轴承                      8  螺钉

9  螺柱                     10  阶梯孔

11  上凸缘                   12  凸台部

13  异径孔                   14  下凸缘

15  工字孔                   16  活塞杆

17  螺母                     18  异径通孔

19  凸缘部                   20  工件。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本发明同轴度调整定位装置进行详细说明：

如图1~5所示，一种同轴度调整定位装置，包括底板1和轴承座2，底板1中间形成通孔，所述轴承座2中间形成阶梯孔10，轴承座2上部形成上凸缘11，轴承座2通过上凸缘11卡合于底板1的通孔中，圆台形底座3通过螺钉8与轴承座2的下底面固定连接；底座3的凸台部12与轴承座2的阶梯孔10下段卡合，底座3中间形成底座3的异径孔13，气缸4通过螺柱9与底座3的下底面固定连接；圆柱型顶起块5安装于异径孔13中，且与底座3间隙配合，顶起块5下底面形成下凸缘14，中间形成截面呈工字型的工字孔15，气缸4的活塞杆16伸入工字孔15中，且通过螺母17与顶起块5固定，圆筒形定位座6安装于轴承座2的阶梯孔10中，定位座6中间形成与工件20相匹配的异径通孔18，上端形成凸缘部19，两个轴承7安装于定位座6与轴承座2的左右间隙中。

所述凸缘部19的下底面高于上凸缘11的上顶面。

本发明的使用方法：

（ⅰ）首先将标准件（被调工件20的标准件）放入定位座6内，通过精密影像仪确定同轴圆心，并根据被调工件20内被调部件内孔半径画出标准圆；

（ⅱ）再将待调工件20放入定位座6内，利用标准圆定位工件20；