[发明专利]一种非晶合金的超声波焊接方法有效
| 申请号： | 201410501089.X | 申请日： | 2014-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN104353930A | 公开（公告）日： | 2015-02-18 |
| 发明（设计）人： | 李奉珪 | 申请（专利权）人： | 东莞台一盈拓科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K20/10 | 分类号： | B23K20/10 |
| 代理公司： | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人： | 王雪镅 |
| 地址： | 523470 广东省东莞市横沥*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 合金 超声波 焊接 方法 | ||
1.一种非晶合金的超声波焊接方法，其特征在于：包括焊接母材非晶合金和焊接工件，将所述非晶合金和所述焊接工件利用超声波进行焊接，它包括以下步骤：
步骤一，将所述非晶合金和所述焊接工件均放入定位槽中，所述非晶合金和所述焊接工件相互触接；所述定位槽的底部设置有用于固定所述非晶合金或者所述焊接工件的夹紧部件；
步骤二，超声波工具下降并施加压力于所述非晶合金或者所述焊接工件，所述超声波工具施加的压力为200MPa~500MPa；
步骤三，所述超声波工具产生左右振动，并带动所述非晶合金或者所述焊接工件左右振动，所述超声波工具的振动频率为21KHz~150KHz；
步骤四，所述非晶合金或者所述焊接工件在步骤二的压力和步骤三的振动下，所述非晶合金和所述焊接工件的触接面相互摩擦，以使所述非晶合金和所述焊接工件的触接面的油脂和氧化物分散并去除；
步骤五，所述非晶合金和所述焊接工件的触接面的油脂和氧化物分散并去除后，所述非晶合金和所述焊接工件的触接面因相互摩擦进行冶金结合，从而完成了超声波焊接；
所述超声波焊接过程以TTT图为基准，使所述非晶合金和所述焊接工件在不发生晶化反应的状况下完成焊接。
2.根据权利要求1所述的一种非晶合金的超声波焊接方法，其特征在于：所述焊接工件也为所述非晶合金。
3.根据权利要求1所述的一种非晶合金的超声波焊接方法，其特征在于：所述焊接工件的材质含有所述非晶合金中所含元素中的一种元素或者多种元素。
4.根据权利要求1所述的一种非晶合金的超声波焊接方法，其特征在于：所述焊接工件的材质为含有常用非晶合金组成元素中的一种元素或多种元素，所述常用非晶合金的组成元素包括Be、Ti、Ag或Pt。
5.根据权利要求1所述的一种非晶合金的超声波焊接方法，其特征在于：所述焊接工件为一般商用合金，所述一般商用合金包括铝6061、铝6063和不锈钢SUS304。
6.根据权利要求1所述的一种非晶合金的超声波焊接方法，其特征在于：所述焊接工件为塑料部件。
7.根据权利要求1所述的一种非晶合金的超声波焊接方法，其特征在于：所述非晶合金和所述焊接工件的厚度均为0.1mm~5mm。
8.根据权利要求1所述的一种非晶合金的超声波焊接方法，其特征在于：所述非晶合金的材料形状为薄片、板材、线材或者管材；所述焊接工件的材料形状为薄片、板材、线材或者管材。
9.根据权利要求8所述的一种非晶合金的超声波焊接方法，其特征在于：所述线材为绞线。
10.根据权利要求1所述的一种非晶合金的超声波焊接方法，其特征在于：所述夹紧部件与所述非晶合金或者所述焊接工件的接触处设置为锯齿状。
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