[发明专利]一种铁铬铝冷轧薄板在冷线连续生产时的焊接方法有效
| 申请号： | 201410501107.4 | 申请日： | 2014-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN104227253A | 公开（公告）日： | 2014-12-24 |
| 发明（设计）人： | 杨兴洲;郭高峰 | 申请（专利权）人： | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K28/02 | 分类号： | B23K28/02 |
| 代理公司： | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人： | 江淑兰 |
| 地址： | 030003 山*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铁铬铝 冷轧 薄板 连续生产 焊接 方法 | ||
1.一种铁铬铝冷轧薄板在冷线连续生产时的焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）铁铬铝板材和304引带之间采用顺焊，铁铬铝板材在上，304引带在下；
（2）铁铬铝板材和304引带的搭接量为88-100mm；
（3）第一步采用机器自动电阻式点焊：
设置机器焊点并列两排，两排呈交错排列；焊接电流设定为30-35A；
（4）第二步采用普通焊机人工电焊：采用直径为3.2mm的A402不锈钢焊条，焊接电流为80-90A；
设置人工焊点并列两排，两排呈交错排列；每个焊点焊接时间为3秒，以焊透焊点起铆接作用为标准；
（5）第三步采用搭片焊接：设置搭片于焊缝之上进行手把焊搭接。
2.根据权利要求1所述的铁铬铝冷轧薄板在冷线连续生产时的焊接方法，其特征在于：所述步骤（2）中铁铬铝板材和304引带的搭接量为90mm。
3.根据权利要求1所述的铁铬铝冷轧薄板在冷线连续生产时的焊接方法，其特征在于：所述焊点为：在搭接区平行设置两排焊点，第一步的机器焊点和第二步的人工焊点交错排列，且相同焊点呈45°交错排列；所述焊点距离带材的边缘为20-30mm，且各焊点之间距离为50~75mm。
4.根据权利要求1所述的铁铬铝冷轧薄板在冷线连续生产时的焊接方法，其特征在于：所述焊条为A402不锈钢焊条，直径为3.2mm。
5. 根据权利要求1所述的铁铬铝冷轧薄板在冷线连续生产时的焊接方法，其特征在于：所述搭片为长为250mm、宽为120mm、厚为1.2mm的304不锈钢搭片。
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