[发明专利]容器冲切落料装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品、制药包装机械领域，尤其涉及一种容器冲切落料装置。

背景技术

现有冲切落料装置利用两块压板将塑料安瓿上的废料部分压紧固定，冲头相对压板运动以将废料与安瓿分离，该形式的冲切落料装置工作时，塑料安瓿容易卡在冲头型腔内而不自动落料，不利于自动化生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、稳定可靠的自动冲切落料装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种容器冲切落料装置，包括两个分设在容器左右两侧的压板和两个分设在容器左右两侧的冲头组件，所述冲头组件包括冲头和冲头固定座， 两个所述压板配合压住所述容器的容器废料，两个所述冲头上均开设有与容器的成品容器配合的冲头型腔，所述冲头设置在所述冲头固定座上，并可与所述冲头固定座同步移动以将所述成品容器与所述容器废料冲切分离，左侧或右侧的冲头型腔的侧壁上开设有通孔，且与所述通孔同侧的冲头固定座上设有顶出机构，所述顶出机构包括顶杆、转轴和摆杆，所述摆杆与所述转轴铰接，所述顶杆的头端位于所述通孔内，尾端与所述摆杆的第一端连接，所述摆杆的第二端位于冲头固定座外，且当冲头固定座沿冲切方向移动过程中与压板抵靠使摆杆绕所述转轴旋转。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述摆杆的第二端为摆杆的上端，摆杆的第一端为摆杆的下端。

所述冲头固定座开设有容纳腔，所述转轴设于所述容纳腔的侧壁上，所述摆杆置于所述容纳腔中。

所述摆杆的第二端与所述转轴的距离小于所述摆杆的第一端与转轴的距离。

所述顶出机构还包括摆杆复位组件，所述摆杆复位组件包括复位弹簧、开设于冲头内的定位槽和固设于所述摆杆上的弹簧安装座，所述复位弹簧一端套设在所述弹簧安装座上，另一端装设于所述定位槽内。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的容器冲切落料装置包括两个分设在容器左右两侧的压板和两个分设在容器左右两侧的冲头组件，冲头组件包括冲头和冲头固定座， 两个压板配合压住容器的容器废料，两个冲头上均开设有与容器的成品容器配合的冲头型腔，冲头设置在冲头固定座上并可与冲头固定座同步移动以将成品容器与容器废料冲切分离，左侧或右侧的冲头型腔的侧壁上开设有通孔且与通孔同侧的冲头固定座上设有顶出机构，顶出机构包括顶杆、转轴和摆杆，摆杆与转轴铰接，顶杆的头端位于通孔内，尾端与摆杆的第一端连接，摆杆的第二端位于冲头固定座外且当冲头固定座沿冲切方向移动过程中与压板抵靠使摆杆绕转轴旋转，当完成对容器的冲切后，若成品容器卡在冲头型腔里时，冲头固定座沿冲切方向继续移动，摆杆位于冲头固定座外的一端与压板抵靠，使摆杆绕转轴旋转，摆杆驱使顶杆沿通孔向冲头型腔运动，将冲头型腔里的成品容器顶出，利用压板与同侧冲头固定座的相对运动，无需额外增加驱动机构，结构简单紧凑，并能够确保成品容器被顺利顶出。

附图说明

图1是本发明容器冲切落料装置的结构示意图。

图2是本发明中容器冲切分离时的结构示意图。

图3是本发明中成品容器被顶出右侧冲头型腔时的结构示意图。

图4是本发明中成品容器落料时的结构示意图。

图5是本发明中压板恢复至初始状态时的结构示意图。

图中各标号表示：

1、压板；2、冲头；21、冲头型腔；3、冲头固定座；31、容纳腔；5、容器；51、容器废料；52、成品容器；6、顶出机构；61、顶杆；62、转轴；63、摆杆；8、摆杆复位组件；81、复位弹簧；82、定位槽；83、弹簧安装座。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。