[发明专利]一种玻壳吹泡机出料冷却缓冲装置

说明书

技术领域：

本发明涉及玻壳制造领域，尤其涉及一种玻壳吹泡机出料冷却缓冲装置。

背景技术：

玻壳在吹泡成形后需要经过冷却定型然后人工逐一打包装箱，由于玻壳在吹泡完成之后玻壳内部有应力，如果冷却速度过快，导致玻壳冷热不均，从而导致受力不均，会使得玻壳炸裂，传统冷却手段为水冷，不仅冷却效果不佳，且玻壳很容易炸裂，且因为吹泡机离地间隙较高，在吹泡成形后需要沿轨道滑落，通常滑落轨道没有缓冲装置，因为滑落速度较快，玻壳在滑到轨道底部的时候会撞碎。

发明内容：

本发明的目的就是为了解决现有问题，而提供一种玻壳吹泡机出料冷却缓冲装置，改变原有的冷却方式，增设有缓冲装置，不仅可以使得产品的成品率得到有效的提高且通过缓冲装置的作用使得产品不容易损坏，且产品在缓冲装置的作用下滑落非常有秩序，在一定程度上也有助于提高工人的工作效率，减轻工人的劳动强度。

本发明的技术解决措施如下：

一种玻壳吹泡机出料冷却缓冲装置，包括有圆弧滑槽，支架体，所述圆弧滑槽固定在支架体上，所述圆弧滑槽轴心线与水平面之间夹角为30-35°，所述圆弧滑槽内表面上开有若干槽孔，所述槽孔位于圆弧滑槽最低位置处，所述槽孔内嵌套有冷却风管，所述冷却风管上开有出风孔，所述出风孔中心线与圆弧槽轴心线逆时针方向之间夹角为30-45°，玻壳沿圆弧槽滑落时候冷却风管上出风孔出来的风也对玻壳起着缓冲作用，所述冷却风管前端封闭，末端连接有通风管，所述通风管另一端连接在主风管上，所述主风管一端封闭另一端连接有鼓风机。

作为优选，所述冷却风管上出风孔均布，且数目为20-26个。

作为优选，所述冷却风管外圆面高出圆弧滑槽内表面8-10mm，冷却风管外圆面高出圆弧滑槽部分对从吹泡机上滑落的玻壳起到缓冲的作用，均布的冷却风管可以控制玻壳沿圆弧滑槽均匀地滑落。

作为优选，所述圆弧滑槽底部设有计数器。

作为优选，所述槽孔位于圆弧滑槽最高位置处与圆弧滑槽上最高位置竖直距离为15-25mm，在保证对玻壳的冷却和缓冲作用时，也保证整个装置的刚性，防止因为槽孔过大而导致圆弧滑槽弯曲变形。

本发明的有益效果在于：

本发明结构在玻壳吹泡机下端设有带缓冲装置的圆弧滑槽，且冷却风管上出风孔中心线与圆弧滑槽轴心线成一定角度，在一定程度上也对玻壳起着缓冲作用，可以控制玻壳在圆弧滑槽上能够均匀滑落，在一定程度上提高了工人的工作效率，且玻壳在吹泡完成之后需要冷却定型，通过在圆弧滑槽上的均布冷却风管的作用，使得玻壳沿圆弧滑槽滑落的时候，玻壳的冷却效果非常好，且圆弧滑槽底部设有的计数器可以对生产的玻壳进行计数。

附图说明：

图1为本发明结构示意图

图2为A部局部放大示意图

图3为本发明截面示意图

图4为E部局部放大图

图中：1.圆弧滑槽2.计数器3.冷却风管4.支架体5.通风管6.槽孔7.出风孔8.主风管9.鼓风机。

具体实施方式：

如图1所示，一种玻壳吹泡机出料冷却缓冲装置，包括有圆弧滑槽1，支架体4，所述圆弧滑槽1固定在支架体4上，所述圆弧滑槽1轴心线与水平面之间夹角为30-35°，所述圆弧滑槽1内表面上开有若干槽孔6，所述槽孔6位于圆弧滑槽1最低位置处，所述槽孔6内嵌套有冷却风管3，对从吹泡机上滑落的玻壳起到缓冲的作用，均布的冷却风管3可以控制玻壳沿圆弧滑槽1均匀地滑落，所述冷却风管3上开有出风孔7，所述出风孔7中心线与圆弧槽1轴心线逆时针方向之间夹角为30-45°，玻壳沿圆弧滑槽1滑落时候冷却风管3上出风孔7出来的风对玻壳起缓冲作用，所述冷却风管3前端封闭，末端连接有通风管5，所述通风管5另一端连接在主风管上8，所述主风管8一端封闭另一端连接有鼓风机9。

具体地，所述冷却风管3上出风孔7均布，且数目为20-26个。

具体地，所述冷却风管3外圆面高出圆弧滑槽1内表面8-10mm。

具体地，所述圆弧滑槽1底部设有计数器2。

具体地，所述槽孔6位于圆弧滑槽1最高位置处与圆弧滑槽1上最高位置竖直距离为15-25mm。