[发明专利]电气控制柜功能测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及电气控制技术领域，尤其是一种电气控制柜功能测试装置。

背景技术

现有的电气测试都有一些外部执行机构，这些外部执行机构体积庞大，线路复杂，测试起来非常麻烦，现提供一种模拟电气控制柜功能的测试装置。

发明内容

为了克服现有的上述的不足，本发明提供了一种电气控制柜功能测试装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电气控制柜功能测试装置，包括三相电源，三相电源的两相连接230V变压器输出230V交流电源，230V交流电源连接24V直流电源转换器得到24V直流电源，230V交流电源之间连接一个继电器和主接触器线圈的串联电路，继电器和主接触器线圈的串联电路还并联一个指示灯接触器和红色指示灯的串联电路，24V直流电源之间设有电压表，三相电源上依次并联有加热棒保护断路器、冷却风机保护断路器、油泵风机保护断路器和主接触器，加热棒保护断路器依次串联加热棒接触器和加热棒相序指示器，冷却风机保护断路器依次串联冷却风机接触器和冷却风机相序指示器，油泵风机保护断路器依次串联油泵风机接触器和油泵风机相序指示器，主接触器依次串联主变频器和主电机，主变频器直流电源端输出600V直流电源，输出600V直流电源还并联有经轴变频器和牵拉变频器，经轴变频器和牵拉变频器分别连接经轴电机和牵拉电机，主变频器、经轴变频器和牵拉变频器的反馈端分别连接主电机编码器、经轴电机编码器和牵拉电机编码器，主电机编码器、经轴电机编码器和牵拉电机编码器的另一端连接控制电脑。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括控制电脑的电源端连接24V直流电源，24V直流电源正极线路上和控制电脑之间依次并联有油压开关、恒温安全开关、张力开关、停止按钮、快速按钮、点动按钮，急停按钮，24V直流电源负极线路上和控制电脑之间依次连接加热棒接触器线圈、冷却风机接触器线圈、油泵风机接触器线圈、指示灯接触器线圈和继电器线圈。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括控制电脑调节端设有油温传感器和花盘温度传感器。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括控制电脑上还设有触摸屏。

本发明的有益效果是，在没有外部执行机构的情况下，使用一些开关、仪表、指示灯等电气元件来完成电气控制柜的功能测试，以确保电气控制柜接线正确，运用此装置能够精确定位连接错误的线路，便于更加快速地解决问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的电路原理图。

具体实施方式

如图1是本发明的结构示意图，一种电气控制柜功能测试装置，包括三相电源，三相电源的两相连接230V变压器T1输出230V交流电源，230V交流电源连接24V直流电源转换器T2得到24V直流电源，230V交流电源之间连接一个继电器K’和主接触器线圈KM4的串联电路，继电器K’和主接触器线圈KM4的串联电路还并联一个指示灯接触器KM5’和红色指示灯HR的串联电路，24V直流电源之间设有一个接触器KM2’和电压表V1，三相电源上依次并联有加热棒保护断路器Q1、冷却风机保护断路器Q2、油泵风机保护断路器Q3和主接触器KM4’，加热棒保护断路器Q1依次串联加热棒接触器KM1’和加热棒相序指示器W1，冷却风机保护断路器Q2依次串联冷却风机接触器KM2’和冷却风机相序指示器W2，油泵风机保护断路器Q3依次串联油泵风机接触器KM3’和油泵风机相序指示器W3，主接触器KM4’依次串联主变频器A1和主电机M1，主变频器A1直流电源端输出600V直流电源，输出600V直流电源还并联有经轴变频器A2和牵拉变频器A3，经轴变频器A2和牵拉变频器A3分别连接经轴电机M2和牵拉电机M3，主变频器A1、经轴变频器A2和牵拉变频器A3的反馈端分别连接主电机编码器B1、经轴电机编码器B2和牵拉电机编码器B3，主电机编码器B1、经轴电机编码器B2和牵拉电机编码器B3的另一端连接控制电脑WKC，控制电脑WKC的电源端连接24V直流电源，24V直流电源正极线路上和控制电脑WKC之间依次并联有油压开关SB1、恒温安全开关SB2、张力开关SB3、停止按钮SB4、快速按钮SB5、点动按钮SB6，急停按钮SB7，24V直流电源负极线路上和控制电脑WKC之间依次连接加热棒接触器线圈KM1、冷却风机接触器线圈KM2、油泵风机接触器线圈KM3、指示灯接触器线圈KM5和继电器线圈K，控制电脑WKC调节端设有油温传感器RP1和花盘温度传感器RP2，控制电脑WKC上还设有触摸屏P1。

测试步骤：